Технические параметры и габариты силикатного белого кирпича

Технические параметры и габариты силикатного белого кирпича

Силикатный кирпич получают методом прессования из кварцевого песка и извести. Он активно применяется для возведения стен, перегородок, декоративных и отделочных работ. Используя различные показатели, изделия классифицируют по типоразмерам, степени пустотелости, составу и назначению.

Виды и описание

По размерам силикатный кирпич делится на:

  • одинарный (250х120х65);
  • полуторный (250х120х88);
  • двойной (250х120х138).

В продаже также можно встретить нестандартные изделия:

  1. евро (250х85х65);
  2. модульный (288х138х65);
  3. ¾ размера (180х120х65);
  4. ½ размера (120х120х65);
  5. ¼ размера (60х120х65).

В большинстве случаев в строительстве используется одинарный белый кирпич. Его габариты принято брать для расчетов и схем кладки. Двойной и полуторный чаще применяют для возведения декоративных элементов.

По степени пустоты:

Первый выбирают для строительства конструкций, подверженных дополнительным нагрузкам. Это могут быть наружные или внутренние стены, различные арки и колонны. Его пористость не превышает 13%. Этим показателем обусловлена высокая теплопроводность, поэтому для внешних стен, выполненных из материала с подобными характеристиками, требуется дополнительное утепление.

Пустотелый белый силикатный кирпич менее прочен, поэтому больше подходит для кладки перегородок, внутренних каркасов зданий и других, не несущих существенных нагрузок элементов. Этот вид отличается от остальных наличием выемок, размер которых зависит от модификации. Пустоты бывают круглой и прямоугольной формы. По стандарту выемки должны быть несквозные, размещаться перпендикулярно по отношению к широкой грани, а толщина внешней поверхности не должна быть тоньше 10 мм. Количество, габариты и форма выемок могут изменяться, но обязательно в соответствии со стандартом. Доля пустоты варьируется от 13 до 50%. Для производства требуется значительно меньше сырья, поэтому он гораздо дешевле.

Поризованный блок обычно применяют для отделочных работ. По сравнению с другими видами он более легкий. Пористость и воздушная прослойка обеспечивают высокий уровень звуко- и теплоизоляции.

Иногда при производстве вместо песка добавляется шлак или зола. Силикатный белый кирпич бывает:

  • известково-песчаный;
  • известково-шлаковый;
  • известково-зольный.

По своим свойствам все три разновидности примерно одинаковы, однако шлаковые или зольные имеют меньший вес по сравнению с классическим известково-песчаным. Это связанно с более пористой и легкой структурой. Применение шлака и золы позволяет снизить себестоимость и розничную цену, а также выпускать продукцию больших габаритов, не изменяя вес изделия.

  1. рядовой («Р») – допускается небольшое количество сколов и шероховатостей, которые в процессе кладки будут скрыты отделкой;
  2. лицевой («Л») – используется для облицовки внешних стен; трещины, сколы, дефекты недопустимы (исключение – поверхность, имитирующая сколы и рельефы).

Высота может варьироваться, остальные параметры остаются неизменными – 120Х250 мм. Высота одинарного белого кирпича равна 65 мм, полуторного – 88 и утолщенного (двойного) – 138. У декоративных материалов допускаются небольшие отклонения от нормативных размеров.

Габариты регламентируются ГОСТами:

  1. ГОСТ Р 57348-2016 «Кирпич и блоки силикатные. Технические условия».
  2. ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия».

Источник:
http://cemgid.ru/texnicheskie-parametry-i-gabarity-silikatnogo-belogo-kirpicha.html

Белый силикатный кирпич. Стандартные размеры. Вес. Технические характеристики.

Оглавление:

Кирпич – один из старейших строительных материалов, известных человеку. За время существования, форма и технология изготовления кирпича практически не изменилась: это небольшие блоки правильной прямоугольной формы, выполненные из обожженной глины.

Однако среди разновидностей данного материала, есть «белая ворона» — силикатный кирпич. Он появился в Германии, чуть больше века назад: в 1880 году. По сути, это обычный кирпич, но он имеет белый цвет. Это вызвано добавлением в состав извести.

Состав и особенности производства

Из чего делают силикатного кирпич? Состав довольно прост. В качестве сырья используется известь, кварцевый песок и вода.

Допускается введение в исходный состав пластифицирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики готовой продукции. Компоненты смешиваются согласно требованиям ГОСТ, поэтому состав силикатного кирпича остаётся неизменным вне зависимости от производителя.

Если говорить о технологии производства, здесь соблюдаются такие этапы:

Исходные компоненты дозируются в заданной пропорции, тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Затем состав отправляется на формовку, где заливается в формы, проходит прессовку.

Выполняется температурная обработка в автоклавах. Для этих целей обычно используется пар, имеющий температуру чуть выше кипящей воды.

Готовая продукция проходит проверку ОТК, упаковывается и отправляется к местам реализации.

Технология производства довольно проста, однако, требует использования специального оборудования. Именно поэтому, силикатный кирпич производится только в промышленных масштабах: изготовление небольших партий оказывается нерентабельным.

Где применяют? Область использования силиката

Благодаря высоким показателям прочности и морозоустойчивости, данный строительный материал применяется практически в любом строительстве. В частности:

Жилые строения: частные дома и многоэтажки.

Складские и подсобные помещения.

Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в регионах с холодными зимами. Однако имеются и некоторые ограничения по эксплуатации. Белый кирпич хорошо насыщается влагой, поэтому не рекомендован для фундаментов и обустройства подвальных помещений.

Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

М – заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2. Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.

F – это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

Технические характеристики

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

Доступная цена. Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.

Экологическая безопасность. Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.

Удобство применения. При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе.

Точная геометрия форм. Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ.

Высокая устойчивость к нагрузкам. Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве..

Отличная звукоизоляция. Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума.

Морозоустойчивость. Материал способен выдержать до 100 циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

Явными недостатками считаются:

Масса. Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента.

Влагозависимость. Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала.

Теплопроводность. Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.

Правильная геометрия. В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов.

Зависимость от температурных перепадов. Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов.

Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения.

Таблицы стандартных размеров и веса

Масса напрямую зависит от габаритных размеров и структуры строительного материала.

Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

Сколько штук в 1м 2

При строительстве, важно точно рассчитать количество материала, чтобы избежать лишних расходов. Кирпичная кладка рассчитывается по двум параметрам: площадь и объём. Поэтому разберёмся, сколько кирпича уйдёт на 1 метр стены в каждом случае.

На 1 м2 кладки из силикатного кирпича может уйти разное количество материала. Здесь многое зависит от размера изделия. Например, для возведения стены толщиной в один кирпич расход материала будет следующим:

Одинарный – 204 шт.

Полуторный – 156 шт.

Двойной – 104 шт.

Если стена стандартная (2.5 кирпича), расход будет таким:

Одинарный – 255 шт.

Полуторный – 195 шт.

Двойной – 130 шт.

Как вычислить количество в кубе (1м 3 )

С вычислением объёма будет немного сложнее. В качестве примера, возьмём стандартный силикатный кирпич с размерами 250*120*65 мм. Чтобы узнать, сколько материала уйдёт на 1 м3 кладки, нужно вычислить объём одной единицы строительного материала. Для этого переводим размер в метры и перемножаем стороны.

Читайте также  Забор из металлического штакетника: виды, монтаж, фото

После несложных вычислений, получим 0.00195 м3 – это объём одного кирпича. После этого, делим кубический метр на объём одного кирпича. В среднем, на 1 м3 кладки уходит 512 блоков.

Отметим, что в обоих случаях, фактический расход материала будет меньше: при расчётах нужно учитывать толщину растворного шва.

Сколько кирпича в поддоне

Заказывая кирпич нужно учитывать количество штук в упаковке. Выглядит это так:

На поддоне – в зависимости от размера, может разместиться 240-380 штук одинарного и полуторного кирпича соответственно.

Количество строительного материала в одной пачке

В пачке – стандартная форма полиэтиленовой упаковки может содержать 480-560 штук пустотелого и монолитного кирпича.

Отметим, что к упаковке материала не предъявляются специальные требования. Поэтому количество кирпича на поддонах и в пачках может меняться в зависимости от производителя.

Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?

Чтобы чётко понимать разницу между строительным материалом, нужно провести сравнение потребительских качеств и понять отличия. Сделаем независимый анализ по нескольким пунктам:

Прочность. В этом плане силикатный вариант выглядит предпочтительнее, но как упоминалось выше, требует прочного фундамента.

Устойчивость к температурам. Силикатный кирпич начинает разрушаться при температуре, превышающей 600 градусов Цельсия, керамический может без проблем выдерживать более высокие температуры.

Морозоустойчивость. Благодаря использованию специальных добавок, для обеих категорий кирпича этот показатель составляет 100 циклов замораживания.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает керамический материал, способный сохранить комфортную температуру в помещениях даже без дополнительного утепления стен.

Шумоизоляция. Силикатный кирпич обладает уровнем изоляции 51 Дб против 45 у керамических аналогов.

Отметим, что в плане цены выигрывает силикатный кирпич, зато ассортимент продукции выглядит привлекательным у керамики. Обе разновидности материала имеют свои привлекательные стороны, главное, найти им правильное целевое применение.

Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась

Данный материал всегда имеет традиционный белый цвет, что даёт широкий выбор вариантов отделки фасада. Самый простой и практичный вариант – покрыть стену снаружи гашёной известью. Этот состав помогает скрыть любые неровности и дефекты кладки, защищает стены от плесени. Однако известь может пачкаться и смываться дождём, поэтому приходится искать более надёжные варианты.

Для окрашивания наружных стен подойдут любые краски на водно-дисперсионной основе. В частности:

Силикатные – создают дополнительный защитный барьер от атмосферных явлений.

Акриловые – отличаются стойкостью, могут подвергаться сухой чистке.

Акрило-силиконовые составы – очень надёжный, но дорогостоящий материал.

Выбор краски может зависеть от размера бюджета, выделенного на строительство.

Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

Чтобы материал полностью соответствовал заявленным требованиям, нужно ответственно подходить к выбору производителя. При покупке рекомендуем в первую очередь обратить внимание на продукцию таких компаний:

Голобовский кирпичный завод.

Ярославский завод силикатного кирпича.

Орловский завод силикатного кирпича.

Липецкий силикатный завод.

Казанский завод силикатных материалов.

Изделия, выпускаемые этими предприятиями, полностью соответствуют нормам ГОСТ, имеют строгую геометрическую форму, проходят контроль качества на всех этапах производства.

Источник:
http://bydom.ru/news/read/belyi-silikatnyj-kirpich-i-ego-razmery.html

Размеры силикатного кирпича

Силикатный кирпич – это очень популярный и востребованный стройматериал, из которого можно сооружать самые разные строения. Он отличается высокой прочностью, за что его выбирают многие покупатели. Однако при выборе этого стройматериала очень важно учитывать его размерные параметры. Сегодня мы подробно разберем, с какими габаритами выпускается силикатный кирпич.

Технические характеристики

Силикатный кирпич обладает определенными техническими характеристиками, которые не менее важны, чем размерные параметры. Их также следует иметь в виду при выборе этого материала. Основными характеристиками силиката являются:

  • уровень прочности, составляющий 150 кгс/см2;
  • степень влагоабсорбции – 9,4%;
  • средний вес – 3,2 кг;
  • устойчивость к морозам и низким температурам – 35;
  • уровень плотности от 1600 до 1900 кг/м. куб.;
  • процент влажности в этих материалах составляет 4;
  • отпускная влажность – 20%;
  • коэффициент тепловой проводимости в условиях эксплуатации – 0,85;
  • уровень морозостойкости – от F25 до F35.

Плюсы и минусы

К положительным характеристикам этого популярного стройматериала можно отнести:

  • экологическую безопасность – в составе силикатного кирпича нет опасных и вредных компонентов, негативно влияющих на здоровье человека или окружающую среду в целом;
  • высокие прочностные характеристики – повредить силикатный кирпич довольно трудно, если он выполнен по технологии и с применением высококачественного сырья;
  • хорошие звукоизоляционные качества – в постройках из силикатного кирпича нет лишнего шума с улицы, так как данный стройматериал имеет большую плотность;
  • разнообразная цветовая гамма – в продаже можно повстречать не только стандартные белые силикатные, но и красные или желтые кирпичи (разные цвета стройматериалов получаются благодаря добавлению в процессе изготовления различных пигментных компонентов);
  • устойчивость к температурным скачкам – силикат не боится изменений температурных режимов, даже если они происходят в короткие сроки;
  • неплохие свойства паропроницаемости – благодаря этому качеству, постройки из силиката «дышат» и находиться в них комфортно;
  • возможность комбинации с любыми растворами – для работы с силикатным кирпичом не придется разыскивать специальные кладочные смеси – такие стройматериалы совместимы с любыми продуктами;
  • правильная геометрия – качественно выполненный силикатный кирпич отличается хорошей геометрией, из-за чего является простым и податливым в работе;
  • доступная стоимость – силикатный кирпич – весьма доступный и недорогой материал, встречающийся во многих торговых точках.

При выборе этого стройматериала очень важно иметь в виду еще одно его характерное качество – гидрофобность. Эту характеристику обычно относят к недостаткам силиката. Подобный кирпич сильно впитывает губительную для него влагу. По этой причине силикат запрещается использовать для облицовки фасадных оснований построек – в таких условиях эти стройматериалы быстро придут в негодность, так как будут подвергаться негативному влиянию атмосферных осадков.

Кроме того, надо учитывать и то, что силикатный кирпич любых размеров характеризуется высокой теплопроводностью и имеет внушительный вес, из-за которого работать с этим материалом бывает не так легко. Так как силикат имеет небольшие размеры, на возведение того или иного строения его уходит довольно много, а это не всегда экономически выгодно. Да и кладочного раствора в такой ситуации уходит предостаточно.

Существует две основные разновидности популярного среди потребителей силикатного кирпича. Познакомимся с ними поближе.

  • Полнотелый. Такие стройматериалы изготавливаются в разном цветовом оформлении (самыми распространенными являются стандартные белые варианты). В структуре полнотелых кирпичиков нет пустот и ячеек. Подобные материалы являются более плотными и износостойкими, что сказывается на их сроке службы. Однако и вес полнотелых изделий более внушителен.
  • Пустотелый. Такие кирпичи изготавливаются с неровностями и пустотами в структуре. Из пустотелого силиката получаются качественные стеновые конструкции небольшой толщины. Также стоит отметить, что подобные изделия обладают прекрасными тепловыми качествами – из них получаются теплые жилища, в которых сохраняется комфортный микроклимат.

Нередко пустотелые кирпичи покупают для сооружения разного рода декораций.

Стандартный размер

Сегодня в продаже можно встретить много разных силикатных кирпичей, отличающихся не только по уровню плотности, но и размерным параметрам. Так, стандартными считаются изделия из категории одинарных (1 НФ). Эти варианты имеют оптимальные габариты (250х120х65 мм), благодаря которым работать с ними удобно.

Кроме самых популярных одинарных, известны еще полуторные кирпичи, габариты которых по стандарту 250х120х88 мм, и двойные силикатные стройматериалы с размерами 250х120х138 мм, имеющие больший вес и процент плотности.

Стандартная длина силикатного кирпича не зависит от его типа (полуторного, двойного или одинарного). Итак, параметры длины разных изделий является одна и та же величина – 250 мм.

Если речь идет о так называемом блоке, то его длина будет начинаться от 250 мм. Перегородочные стройматериалы имеют аналогичные параметры.

Читайте также  Баня на газу или дровах – что лучше, удобнее и дешевле?

При выборе недорогих силикатных кирпичей следует иметь в виду и параметр их высоты (ширины). Выделяют изделия с такими параметрами:

  • одинарные кирпичи выпускаются высотой в 65 мм;
  • полуторные имеют высоту в 88 мм;
  • двойные блоки изготавливаются с высотой в 138 мм (эти варианты утолщенные и являются более плотными и тяжелыми).

Силикатные кирпичи разных категорий различаются только по высоте, а по длине и ширине они все одинаковые. Ширина стандартных изделий равна 120 мм.

Конечно, у потребителей есть возможность приобрести кирпичи, имеющие нестандартные размерные параметры. Подобная продукция изготавливается на заказ. Нередко стоят они дороже, зато в результате покупатель получает идеальные стройматериалы, отвечающие всем нужным требованиям.

Источник:
http://stroy-podskazka.ru/kirpich/silikat/razmery/

Технические параметры и габариты силикатного белого кирпича

Силикатный кирпич получают методом прессования из кварцевого песка и извести. Он активно применяется для возведения стен, перегородок, декоративных и отделочных работ. Используя различные показатели, изделия классифицируют по типоразмерам, степени пустотелости, составу и назначению.

Виды и описание

По размерам силикатный кирпич делится на:

  • одинарный (250х120х65);
  • полуторный (250х120х88);
  • двойной (250х120х138).

В продаже также можно встретить нестандартные изделия:

  1. евро (250х85х65);
  2. модульный (288х138х65);
  3. ¾ размера (180х120х65);
  4. ½ размера (120х120х65);
  5. ¼ размера (60х120х65).

В большинстве случаев в строительстве используется одинарный белый кирпич. Его габариты принято брать для расчетов и схем кладки. Двойной и полуторный чаще применяют для возведения декоративных элементов.

По степени пустоты:

Первый выбирают для строительства конструкций, подверженных дополнительным нагрузкам. Это могут быть наружные или внутренние стены, различные арки и колонны. Его пористость не превышает 13%. Этим показателем обусловлена высокая теплопроводность, поэтому для внешних стен, выполненных из материала с подобными характеристиками, требуется дополнительное утепление.

Пустотелый белый силикатный кирпич менее прочен, поэтому больше подходит для кладки перегородок, внутренних каркасов зданий и других, не несущих существенных нагрузок элементов. Этот вид отличается от остальных наличием выемок, размер которых зависит от модификации. Пустоты бывают круглой и прямоугольной формы. По стандарту выемки должны быть несквозные, размещаться перпендикулярно по отношению к широкой грани, а толщина внешней поверхности не должна быть тоньше 10 мм. Количество, габариты и форма выемок могут изменяться, но обязательно в соответствии со стандартом. Доля пустоты варьируется от 13 до 50%. Для производства требуется значительно меньше сырья, поэтому он гораздо дешевле.

Поризованный блок обычно применяют для отделочных работ. По сравнению с другими видами он более легкий. Пористость и воздушная прослойка обеспечивают высокий уровень звуко- и теплоизоляции.

Иногда при производстве вместо песка добавляется шлак или зола. Силикатный белый кирпич бывает:

  • известково-песчаный;
  • известково-шлаковый;
  • известково-зольный.

По своим свойствам все три разновидности примерно одинаковы, однако шлаковые или зольные имеют меньший вес по сравнению с классическим известково-песчаным. Это связанно с более пористой и легкой структурой. Применение шлака и золы позволяет снизить себестоимость и розничную цену, а также выпускать продукцию больших габаритов, не изменяя вес изделия.

  1. рядовой («Р») – допускается небольшое количество сколов и шероховатостей, которые в процессе кладки будут скрыты отделкой;
  2. лицевой («Л») – используется для облицовки внешних стен; трещины, сколы, дефекты недопустимы (исключение – поверхность, имитирующая сколы и рельефы).

Высота может варьироваться, остальные параметры остаются неизменными – 120Х250 мм. Высота одинарного белого кирпича равна 65 мм, полуторного – 88 и утолщенного (двойного) – 138. У декоративных материалов допускаются небольшие отклонения от нормативных размеров.

Габариты регламентируются ГОСТами:

  1. ГОСТ Р 57348-2016 «Кирпич и блоки силикатные. Технические условия».
  2. ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия».

Источник:
http://cemgid.ru/texnicheskie-parametry-i-gabarity-silikatnogo-belogo-kirpicha.html

Силикатный кирпич белый: состав и характеристики

Появление в строительстве и с началом использования белого силикатного кирпича относится к первому десятилетию 20 века. Производство белого силикатного кирпича не требует больших затрат, главное, чтобы поблизости находился источник сырья для его изготовления. Но по-настоящему силикатный кирпич получил массовое применение и популярность только в 50-х годах прошлого века.

Два слова о технологии производства

Производят блоки из кварцевого песка, извести и воды. При этом пропорции песка и извести составляют приблизительно 9:1, к смеси в небольшом количестве добавляют различные связующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта. Смесь извести и песка методом сухого прессования превращают в прямоугольные блоки, затем обрабатывают водяным паром при температуре от 170 о С до 200 о С, при этом постоянном высоком давлении, называется метод — автоклавирование. Так получают белый силикатный блок.

Габариты силикатного блока, его основное назначение

По характеристикам, в том числе по размерам и весу, материал должен соответствовать требованиям ГОСТа 30108-94 «Материалы и изделия строительные». В соответствии с этим нормативным документом определяются стандартные размеры белого силикатного кирпича.

Силикатный блок бывает полнотелый, пустотелый и пористо-пустотелый. Полнотелый кирпич используется при возведении внешних стен зданий и внутренних несущих перегородок, пустотелый можно использовать для внешней облицовки здания.

По назначению белый силикатный камень разделяется два основных вида:

  • Рядовой (используется для кладки стен, которые затем будут облицовываться другими материалами). Для него допускается наличие незначительного количества трещин, сколов на гранях, притупленности ребер;
  • Лицевой (он же облицовочный). На его поверхности не должно быть повреждений. Лицевой кирпич может выпускаться с гладкой или рельефной поверхностью. Бывают также неокрашенные и окрашенные варианты такого кирпича.

    Номенклатура и размеры блока

    Согласно требованиям ГОСТа белый силикатный кирпич выпускается одинарный и полуторный. Стандарт размера белого силикатного кирпича одинарного полнотелого: высота 65 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм. Кирпич белый силикатный полуторный имеет размер: высота 88 мм, длина 250 мм, ширина120 мм. Полуторный камень выпускается полнотелый, пустотелый и поризованный. Двойной блок – почти всегда пустотелый. Он имеет размеры: высота 138 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм.

    Вес кирпича силикатного белого зависит от плотности и от степени пористости:

  • Рядовой одинарный в 3,2 кг;
  • Полуторный рядовой в 3,7 кг;
  • Двойной в 5,4 кг;
  • Лицевой полуторный от 3,7 до 4,3 кг;
  • Лицевой двойной по весу может доходить до 5,8 кг.

    Теплопроводность пустотелого блока 0,56-0,81 Вт/м*С немного меньше, чем у полнотелого 0,65-0,88 Вт/м*С за счет наличия полостей.

    Обычно белый силикатный материал находит применение в строительстве как малоэтажных домов и коттеджей до двух этажей, так и во внутренней и наружной отделке высотных зданий, все зависит от марки кирпича. Из белого силикатного материала строят жилые дома, складские и производственные помещения, гаражи, дачные коттеджи и даже заборы. Однако имеются и ограничения по его использованию, которые связаны с его техническими характеристиками.

    Белый силикатный кирпич имеет свойство легко впитывать влагу, при этом его прочность понижается, и процессы разрушения будут протекать гораздо быстрее, чем в обычных условиях. Поэтому белый силикатный блок нельзя использовать для закладки фундаментов и строительства подвалов, для строительства саун, бань, душевых, цоколей и других мест с повышенной влажностью. Для кладки цоколей по ГОСТу рекомендуется использовать керамический полнотелый кирпич.

    Кроме того, белый силикатный камень не выдерживает высоких температур, свыше 600 о С, его не берут для строительства каминов, печей, дымоходов и других конструкций, которые будут нагреваться выше указанной температуры.

    Имейте в виду, что из-за высокой теплопроводности белый блок будет очень быстро отдавать тепло из вашего дома в холодную пору года, поэтому при возведении стен потребуется дополнительная теплоизоляция.

    Технические характеристики белого силикатного кирпича

    Основные характеристики белого силикатного кирпича регламентируются ГОСТом 379-95 «Кирпич и камни силикатные». Но в реалии качество кирпича, как и керамических его собратьев, сильно зависит от используемого сырья и культуры производства.

    Прочность кладки

    Основной характеристикой кирпича является его прочность. По прочности силикатный материал разделяется на несколько категорий от 75 до 300. Чем выше число, тем больше характеристика прочности кирпича. Цифра 75, 125, 200 и 300 указывает, какое сжатие с нагрузкой на 1 см 2 способна выдержать марка материала. В строительстве домов до двух этажей используются обычно кирпичи с прочностью 125, 150. При увлажнении прочность силикатной массы блока падает.

    Читайте также  Чем покрасить поликарбонат в домашних условиях: можно ли красить, выбор краски

    Важной характеристикой силикатного стройматериала является морозостойкость. Морозостойкость обозначается F15-F50. Цифра показывает, какое количество последовательных замерзаний — размерзаний выдерживает материал. Исследованиями установлено, что со временем прочность и морозостойкость силикатной массы растет за счет происходящих в нем процессов карбонизации под действием воздуха.

    Морозостойкость повышают благодаря добавлению в смесь специальных дисперсных фракций, из-за этого влага не замерзает внутри камня, что уменьшает процессы их разрушения. Тем самым показатель морозостойкости повышается. Контроль поведения кладки из силикатной массы под воздействием атмосферных влияний показал, что со временем силикаты кальция, входящие в состав материала, превращаются в карбонаты и кремниевые кислоты, а они устойчиво скрепляют компоненты кирпичей. Таким образом, атмосфероустойчивость камня признана достаточной.

    Плотность белого силикатного камня должна быть не менее 1300 кг/м3, наиболее подходящая плотность – от 1600 кг/м3 до 1800 кг/м3 для полнотелого блока. Для пустотелого марки М150 – 1450 кг/м3, М200 – 1550 кг/м3. От плотности зависит степень звукоизоляции, чем меньше плотность кирпичей, тем выше будет показатель звукоизоляции.

    Транспортировка и хранение белого блока

    Транспортировать силикатный стройматериал можно любым доступным транспортом, главное – перевозить его либо в упакованном виде в пленке с упаковочной лентой, либо сложенным на поддоны, но не сваливать насыпом, не бросать. Хранение должно быть либо в складских помещениях, либо на закрытых от попадания влаги площадках под навесом.

    Достоинства и недостатки белого кирпича

    Белый силикатный блок имеет правильную геометрическую форму, легко поддается обработке (как и гиперпрессованный), легче в обработке, чем керамический и клинкерный кирпич. Хорошая звукоизоляция позволяет использовать его для кладки межкомнатных перегородок. Толщины стены в 120мм достаточно для обеспечения необходимой звукоизоляции отдельных комнат.

    Важным преимуществом белого камня является его невысокая цена в сравнении с керамическим. Также этот строительный материал считается экологически безопасным, в нем практически отсутствуют какие-либо вредные для здоровья человека примеси. Огнеупорность до 600 о С позволяет отнести его к пожаробезопасным материалам.

    К преимуществам белого силикатного кирпича также относятся высокая прочность (от 75 до 200 кг/см3) и морозостойкость до 50 циклов. Кроме того, со временем здания из силикатного кирпича приобретают большую прочность и морозоустойчивость. Это связано с процессами карбонизации внутри кирпичей под действием атмосферных процессов.

    На стенах, возведенных из этого стройматериала, практически не бывает высолов.

    К минусам можно отнести высокую теплопроводность этого вида материала, в холодных районах необходимо побеспокоиться о дополнительной теплоизоляции таких зданий. Теплопроводность увеличивается при намокании кирпичной стены, поэтому рекомендуют нанесение специальных гидрофобизаторов (растворов, предотвращающих попадание влаги внутрь кладки). Недостатком является также достаточно большой вес по сравнению с другими кирпичами (3,3-3,6кг одинарный и 4-4,5кг полуторный). Это затрудняет работу каменщиков.

    Также в ассортименте этой продукции нет разных вариантов цветов, как мы привыкли видеть в линейках других разновидностей стройматериалов. Стандартный прямоугольный блок белого цвета, бывают окрашенные коричневого, желтого, черного цвета. Отсутствуют также разновидности геометрических форм, выложить что-то изысканное из такого кирпича будет затруднительно.

    Высокая степень водопоглощения не позволяет использовать для подвалов, фундаментов, цокольных этажей.

    Заключение

    Практика показывает, что силикатный материал с успехом используют как в северных широтах, так и на юге. Прочность и хорошая стойкость позволяют построить прочный и крепкий дом, но при условии правильной гидроизоляции фундаментных блоков. При установке внутренних перегородок и стен материал с успехом может заменить гипсовые блоки, приняв часть вертикальной нагрузки от верхних этажей и крыши.

    Источник:
    http://obrawa.ru/silikatnyj-kirpich-belyj-sostav-i-harakteristiki/

    Стандартные размеры силикатного (белого) кирпича

    Размер белого кирпича — одна из важных характеристик, с которой нужно ознакомиться до того, как начаты закупки стройматериалов. Именно на силикатное изделие часто падает выбор владельца дома по многим причинам: морозостойкость и экологичность (его делают из извести и песка), к тому же и цена ниже, чем у керамического собрата. Хотя особой жаропрочностью изделие похвастаться не может (не выдерживает температуры выше 500°С), да и водостойкость не позволяет использовать его при кладке бассейнов и прочих конструкций, контактирующих с водой, зато белый кирпич отлично переносит перепады температур и подходит для возведения объектов в регионах с суровым климатом.

    Силикатный кирпич — один из самых популярных материалов для строительства.

    Чтобы при строительстве все проходило гладко, все предприятия, изготавливающие стройматериалы, должны придерживаться единых размеров. На все виды стройматериалов, как и на прочие изделия, разработаны свои ГОСТы. Если бы каждый начал работать по своим параметрам, не учитывая стандартные требования, то в строительстве началась бы неразбериха, которая неизбежно привела бы к непрочности и недолговечности конструкций.

    Стороны кирпича.

    В России для кирпичей стандарт установлен в 1927 году, он предусматривает нормальный формат (НФ) изделия, а все остальные размеры являются производными от него.

    Чтобы спроектировать кирпичное здание, при расчетах нужно исходить из существующих размеров стройматериала, поэтому толщина стен любого здания всегда кратна параметрам кирпичей, которые предусматривается использовать при строительстве, плюс толщина слоя связующего раствора. Именно поэтому и важен стандарт при производстве кирпича белого, красного и прочего.

    Строение и размеры изделия

    Как и у любого параллелепипеда, у белого кирпича 6 граней, делящихся на 3 размера:

    • 2 самые большие грани называются «постель»;
    • 2 средние грани называются «ложок»;
    • 2 самые маленькие — «тычок».

    Независимо от того, какая используется схема кладки, «рабочей» частью кирпича служит «постель» и после укладки его на место 1 большая грань становится верхней постелью, а вторая — нижней.

    Стандартным размером считается одинарный (1НФ), длина, ширина и высота которого последовательно составляют 25, 12 и 6.5 см. Такое соотношение сторон наиболее удобно для чередования силикатных брусков вдоль и поперек кладки для улучшения связки между рядами. Именно этот размер считается наиболее рациональным для изготовления несущих стен. Кубометр кладки из одинарных изделий состоит из 512 брусков.

    Размеры кирпича.

    Помимо этого, производятся кирпичи следующих размеров:

    • полуторный (хотя на самом деле его коэффициент не 1.5, а 1.4НФ);
    • двойной, который правильнее называть камнем, потому что именно так называется по кирпичному ГОСТу все, что больше полуторного размера.

    Относительно одинарного изменяются не все размеры полуторного и двойного параллелепипедов, а только высота (то есть удлиняется грань между «ложком» и «тычком»), а площадь и размеры «постели» остаются прежними. Полуторный кирпич размер имеет 25×12×8.8 см и чаще всего выпускается пустотелым, что облегчает работу каменщика, поскольку полнотелое изделие весит почти 5 кг.

    Двойной кирпич размер имеет 25×12×13.8 см, а его объем равен 2 одинарным брускам с учетом толщины кладочного слоя. Полнотелый параллелепипед весит 7.7 кг, а в 1 м³ кладки их содержится 256 шт. Выпускается чаще всего пустотелым, что облегчает его вес на 1 кг.

    Помимо этого, существуют специализированные изделия, используемые для нестандартного строительства. Для лучшей наглядности все виды силикатного кирпича сведены в таблицу:

    Источник:
    http://kirpichmaster.ru/vidy/razmer-belogo.html