Керамический кирпич

Керамический кирпич

Строительный (керамический) кирпич – это строительный материал, предназначенный для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок.

Керамический кирпич получают путем формовки, прессования и обжига легкоплавких глиняных масс. Обжиг сырья производится при температуре 900 – 1 100 С, после чего материал приобретает прочность камня и низкое влагопоглощение и полностью готов к решению любых архитектурно-строительных задач.

Состав керамического кирпича

Самый лучший керамический кирпич изготавливается из глины мелких фракций и постоянного состава. Процесс добычи сырья в этом случае происходит с применением одноковшового экскаватора, не смешивающего слои глины. Но таких карьеров осталось довольно мало. Экскаваторы роторного типа смешивают все слои глины и измельчают их, поэтому для производства высококачественного керамического кирпича из подобного сырья следует точно соблюдать технологию обжига.

Глина представляет собой смесь легкоплавких и тугоплавких элементов. При правильном обжиге легкоплавкие компоненты связывают и растворяют свои более тугоплавкие аналоги, от соотношения этих ингредиентов зависит структурный состав кирпича. Технология правильной формовки и сушки сырья направлена на придание ему максимальной прочности при сохранении заданной формы. Форма и технические характеристики керамического кирпича регламентируются ГОСТ 530–2007.

Классификация и подвиды керамического кирпича.

Кирпич керамический различается по технологии изготовления: обожженный и необожженный.

  • Необожженный керамический кирпич (адоба) изготавливается методом сушки на открытом воздухе, при этом получается материал с низкими техническими характеристиками и в современном строительстве практически не используется.
  • Обожженный кирпич подвергается термическому воздействию в специальных печах и туннелях, что придает ему высокую прочность и низкую влагопроницаемость.

Керамический кирпич изготавливается в полнотелом и пустотелом варианте.

  • Полнотелый кирпич более тяжел и обладает повышенной теплопроводностью, поэтому постепенно вытесняется пустотелым материалом.
  • Пустотелый кирпич изготавливается с созданием внутренних полостей различной формы и размера. Объем полостей может доходить до 55% от общего объема изделия. Полости понижают теплопроводность материала, позволяя укладывать более тонкие стены.

По качеству изготовления кирпич подразделяется на обычный и лицевой.

Прочностные характеристики керамического кирпича определяются его маркой: от М100 до М300. Числовое значение марки указывает максимальное давление, которое может принять материал, измеряется в кг/см 2.

По размерам керамический кирпич подразделяется на три основные группы:

  • Одинарный кирпич — 250 х 120 х 65 мм;
  • Полуторный кирпич — 250 х 120 х 88 мм;
  • Двойной кирпич — 250 х 120 х 140 мм.

Также в нашей стране используется другой стандарт:

  • 0,7 НФ (Евро) — 250 х 85 х 65 мм;
  • 1,3 НФ (модульный одинарный) — 288 х 138 х 65 мм.

Размер кирпича тщательно продуман, поскольку его ширина составляет половину длины с 10 миллиметровым допуском на шов раствора. Полнотелый двойной кирпич в соответствии с ГОСТ называется керамическим камнем и является самым экономичным из вышеперечисленных материалов.

Кирпич различается по цвету: от светло-желтого, до темно-коричневого, в зависимости от применяемого сырья. В настоящее время активно используется пигментация керамического кирпича с приданием материалу различных цветовых оттенков.

Технические характеристики керамического кирпича.

  • Прочность — 100 – 300 кг/кв.см. Прочность материала регламентируется его маркой и зависит от плотности и технологии изготовления. Самыми востребованными материалами считаются М 150 и М 200.
  • Объемный вес: кирпич полнотелый — 1 600 – 1 900 кг/куб.м; кирпич пустотелый — 1 100 – 1 450 кг/куб.м. Удельный вес материала зависит от объема внутренних пустот кирпича. С увеличением объема полостей уменьшается теплопроводность материала и увеличивается экономичность.
  • Теплопроводность — 0,6 – 0,7 Вт/м Град для полнотелых кирпичей; 0,3 – 0,5 Вт/м Град для пустотелого материала. Керамический кирпич обладает довольно низкой теплопроводностью, что позволяет возводить энергоэффективные сооружения.
  • Морозостойкость — циклы 50 – 100 F . Керамический кирпич прекрасно переносит перепады температур и при правильном формировании кладки и постоянном внутреннем обогреве может прослужить 100 и более лет.
  • Усадка — 0,03 – 0,1 мм/м. Этот показатель у кирпичной кладки очень незначителен и поэтому здания, возведенные из керамического кирпича, редко трескаются.
  • Водопоглощение — 6 — 14 % . Высокое влагопоглощение отрицательно влияет на качество строительных материалов. Керамический кирпич обладает довольно низким влагопоглощением и поэтому имеет высокие прочностные характеристики во всех условиях эксплуатации.
  • Паропроницаемость – 0,14 – 0,17 Мг/(м*ч*Па). Этот показатель является достаточным для создания в помещении комфортной влажности.
  • Огнестойкость – 10 часов. Это очень высокий показатель, позволяющий кирпичной кладке долгое время сопротивляться действию высоких температур, и поэтому материал считается практически негорючим.
  • Стоимость: 6 – 8 руб./шт. — полнотелый кирпич, 7 – 9 руб./шт. — пустотелый кирпич. Стоимость материала практически не зависит от его конструктивных особенностей. Стоимость лицевого кирпича составляет 18 – 25 руб./ шт.
  • Звукоизоляция – хорошая. Звукоизоляционные характеристики керамического кирпича отвечают требованиям СНиП 23-03-2003
  • Максимальная этажность строения — не ограничена. Прочностные характеристики материала позволяют возводить сооружения большой этажности.

Достоинства и недостатки керамического кирпича

Керамический кирпич обладает рядом преимуществ, что сделало этот материал очень востребованным на рынке.

Достоинства

  • Кирпич отличается высокой прочностью, а его небольшие размеры позволяют возводить самые сложные архитектурные формы и реализовывать необычные решения.
  • Привлекательный внешний вид отделочного кирпича дает возможность не применять дополнительного декорирования при оформлении внешних поверхностей стены.
  • В отличие от бетонных плит кирпич обладает большей теплоемкостью, поэтому в помещении тепло зимой и прохладно летом.

Недостатки

  • При недостаточном отоплении в зимний период кирпичный дом охлаждается, для его последующего нагрева необходимо затратить довольно продолжительное время.

Область применения материала и транспортировка

Керамический кирпич, являясь универсальным материалом, широко применяется для строительства объектов разнообразного назначения, возведения несущих конструкций и межкомнатных перегородок. При помощи этого материала можно решить самые сложные архитектурные задачи и даже реставрировать исторические объекты.

Керамический кирпич транспортируется на поддонах, соответствующих ГОСТ 25706—83. автомобильным или железнодорожным транспортом и маркируется производителями в соответствии с ГОСТ 14192.

Источник:
http://stroynedvizhka.ru/stroitelnye-materialy/stroitelnyiy-keramicheskiy-kirpich/

Технические характеристики керамического кирпича

Несмотря на обилие новых материалов, керамический кирпич по прежнему пользуется популярностью. Его характеристики уникальны и в отдельных конструкциях кирпич не заменим.

Керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ 7484-78 и ТУ и ГОСТ 530-2007.

По своей структуре кирпич делится на полнотелый и пустотелый.

    Полнотелый – имеет сплошное тело, и большую прочность, его масса 3 – 4 кг, объемный вес – 1500 – 1900 кг/м куб. Он используется там, где нужна прочность конструкции, звукоизоляция, теплопроводность и теплоемкость. Это строительство:
    — печей и каминов;
    — фундаментов, цоколей, подвалов;
    — тонких простенков внутри здания (при укладке кирпича на ребро толщина кладки составит 65 мм);
    — прочных несущих стен.

  • Пустотелый – со сквозными отверстиями круглой или прямоугольной формы, массой – 2, — 2,5 кг, с объемом пустот – 15 – 45%. Его объемный вес – 1300 – 1500 кг/м куб.

    Обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, но низкой прочностью. Поэтому он применяется для строительства:
    — наружных стен высотой до 3 этажей. Масса и стоимость такой стены снижаются, а теплоизоляционные свойства повышаются;
    — нетяжелых внутренних перегородок толщиной 120 мм.
    Не допускается использование пустотелого кирпича в конструкциях подверженных повышенному воздействию влаги (фундаменты, подвалы, причалы…). Вода может наполнить пустоты кирпича и привести его в негодность.
    Также нельзя использовать пустотелый кирпич и при строительстве печей. Из-за неравномерного прогрева, возможно разрушение перегородок внутри кирпича.
  • По размерам кирпичи подразделяются на:

      Одинарный — 250х120х65 мм.

    Полуторный – 250х120х88 мм

    Полуторный и двойной бывают только пустотелыми.
    Размеры и масса одинарного кирпича подобраны так, что его можно легко брать одной рукой, а второй укладывать раствор. Полуторный и двойной кирпичи, требуют меньшее количество раствора и удешевляют кладку.

    Читайте также  Как резать напольную плитку в домашних условиях

    Марка кирпича (М) указывает его прочность на сжатие (кг/см кв.).
    Бывает следующая прочность кирпича:

    • М50 – для ограждений, перегородок и других невысоких и ненагруженных конструкций.

    М75 и М100 – для не несущих стен.

    М125 и М125 – для несущих стен и арок.

  • М150 и М175 – для фундаментов и цоколей.
  • Необходимая для строительства марка кирпича всегда указывается в проекте. Чем выше марка кирпича, тем плотнее материал, тем больше масса самого кирпича.

    Коэффициент теплопроводности.
    Может варьироваться в широких пределах, в зависимости от наличия пор и пустот внутри кирпича.
    Для полнотелого кирпича коэффициент теплопроводности составляет – 0,45 – 0,8 Вт/м х град С.
    Для пустотелого – 0,3 – 0,55 Вт/м х град С.
    Для стен из кирпича толщиной до 1 метра всегда требуется дополнительная теплоизоляция.

    Водопоглощение.
    Определяется как отношение массы воды внутри кирпича к массе материала, после пребывания кирпича в воде в течении 48 часов.
    Для полнотелого кирпича водопоглощение обычно находится на уровне 13 – 15%.
    Это очень важный показатель, который сильно влияет на морозостойкость. Зависит от плотности материала.

    Морозостойкость.

    Морозостойкость это количество циклов замораживания – размораживания, которое выдерживает кирпич.
    Может варьироваться в широких пределах, в основном зависит от плотности.
    Кирпичи с морозостойкостью F25 могут применяться только внутри помещений.
    Для наружной кладки желательно использовать кирпич с F50 и выше.
    Особо плотные облицовочные кирпичи могут иметь морозостойкость F150.

    Цвет.
    Характеризует качество материала.
    Согласно ГОСТу цвет кирпича должен соответствовать эталонному цвету утвержденному заводом-изготовителем. Большинство глин называют красножгущимися, а получаемый из них кирпич – красным. После обжига глина принимает кирпичный цвет.

    При покупке кирпича:

      Определитесь, — кирпич какой марки нужен в соответствии с проектом. Проверяйте сертификат, в нем должно быть указано, что изделие соответствует ГОСТу, и указана марка кирпича. Указанная в документах марка может не соответствовать действительности. Кирпич марки ниже М75 вообще приобретать не рекомендуется.

    Осмотрите кирпичи самостоятельно. На изделии не должно быть трещин, сколов, пятен. Кирпичи с такими изъянами приобретать нельзя.

  • Постучите по кирпичу на весу молоточком. Звук должен быть звонким.
  • Источник:
    http://stroy-block.com.ua/material/410-tehnicheskie-harakteristiki-keramicheskogo-kirpicha.html

    Виды и характеристики керамического полнотелого кирпича

    История обожженного кирпича восходит к Древнему Египту. А вот на Руси керамический полнотелый кирпич начали использовать только с конца XV века для строительства храмов и крепостей.

    Керамический полнотелый кирпич обладает повышенной износостойкостью,поэтому здания, построенные из него, могут стоять несколько сотен лет.

    Виды искусственного строительного камня

    Стандартный керамический кирпич с формой и размерами, привычными всем строителям, начали изготавливать в Англии в XVI веке.

    Однако кирпич рядовой для стеновой кладки нормального формата 250×120×65 мм в нашей стране стали производить лишь в 1927 году.

    Согласно ГОСТам, существуют и другие типоразмеры. Так, полуторный кирпич имеет размеры 250×120×88 (в нем должны быть предусмотрены щели или округлые пустоты), двойной — 250×120×140.

    Существует керамический полнотелый одинарный кирпич с размерами 288×138×65. Его называют модульным. Однако такой типоразмер искусственного строительного камня выпускают в гораздо меньших объемах, чем рядовой полнотелый камень нормального формата.

    Кирпич лицевой с размерами 250×85×65 мм используют для облицовки фасадов. Ему присвоили название еврокамень облицовочный.

    Стандартные размеры одинарного полнотелого кирпича.

    Традиционный обожженный керамический строительный камень имеет красный цвет. С развитием технологий производства искусственных строительных материалов начался выпуск белого силикатного камня. Также ему возможно придавать и другую окраску с помощью стойких к действию щелочей пигментов. Белый (или цветной) силикатный искусственный камень имеет большую плотность, чем красный. Поэтому и вес белого камня больше, что подразумевает закладку более мощного фундамента под здания, возведенные из этого материала.

    Кроме полнотелых строительных камней, в последние несколько десятков лет появились и пустотелые, которые значительно уменьшают нагрузку зданий на фундамент.

    Пустотелый камень обладает меньшей теплопроводностью и теплоемкостью, чем полнотелый.

    Свойства керамического строительного камня

    Кирпич керамический полнотелый красный изготавливают из глины с достаточно высоким содержанием кремнезема (50-75%) путем обжига в специальных печах при температуре 1000-1100 ◦ С. Благодаря этому материал приобретает отличные технические характеристики: высокую прочность, морозостойкость, стойкость к высоким температурам (огнестойкость), устойчивость к воздействию влаги.

    Этот материал обладает высокой износостойкостью, поэтому здания, построенные из него, стоят десятки лет и даже века.

    Устойчивость стенового материала к перепадам температуры играет важную роль для сооружения зданий в трудных климатических условиях. Морозостойкость определяется путем замораживания и оттаивания изделия в течение целого ряда циклов. Это свойство маркируется буквой F и цифровыми значениями от 25 до 300. Чем выше цифровое значение, тем больше циклов заморозки и оттаивания выдерживает изделие без разрушения его целостности и значительных изменений физических характеристик.

    Такие технические характеристики этого материала позволяют возводить из него различные строительные конструкции.

    Сравнение характеристик разных видов кирпичей.

    Полнотелый одинарный кирпич применяют для кладки несущих и самонесущих стен зданий разной этажности, для сооружения дымоходов, печей и каминов (огнеупорный керамический камень), а также для создания перегородок внутри зданий. В прежние времена из него даже делали фундаменты малоэтажных зданий.

    По прочности на сжатие выделяют следующие марки: М75, М100, М125, М150, М200, М300 (используется редко для закладки фундаментов или строительства подвалов). Цифры говорят о том, какую нагрузку способен выдержать кв. м камня. В зависимости от марки кирпич полнотелый имеет объемный вес от 1600 до 1900 кг на кубометр.

    Теплопроводность стенового материала играет важнейшую роль для сооружения теплого дома. Красный керамический строительный камень имеет более низкую теплоемкость, чем силикатный кирпич или бетон (0,56, 0,70, 1,51 Вт/(м*К) соответственно). Поэтому лицевой полнотелый кирпич часто используют не только для того, чтобы придать привлекательный внешний вид строению, но и для того, чтобы утеплить его.

    Использование кирпича разных марок

    Собираясь приступить к строительству жилья или других сооружений, следует выбирать такие материалы, которые будут соответствовать требованиям оптимального соотношения их свойств и стоимости. Для приватного малоэтажного строительства чаще всего используют стеновые кладочные кирпичи марки 75 или 100.

    Хорошо и правильно обожженный кирпич должен иметь гигроскопичность не ниже 8% (в норме этот показатель составляет 9,5%). Если водопоглощение низкое, то материал будет плохо сцепляться с раствором, что приведет к плохому качеству кладки и ее низкой прочности. Если изделие недожженное, то его цвет будет светлее, ближе к алому. Прочность его недостаточная, поэтому строение из такого материала будет больше подвержено внешним воздействиям и быстрее будет разрушаться. Особенно это касается наружных стен.

    Пережженные изделия имеют большую прочность, но при этом и больший удельный вес. Но главный их недостаток в том, что форма после пережига обычно искажается, такой материал неудобен в кладке. Поэтому к выбору материала нужно подходить с большим вниманием.

    Для наружной отделки стен из кирпича низкой марки используют лицевой материал более высокой марки. Например, если внутренняя кладка сделана из материала М75, то для ее наружной облицовки используют кирпич одинарный М 125. Морозостойкость такого материала обычно составляет 50 циклов (марка морозостойкости F 50), а теплопроводность — 0,42 Вт/(м*К).

    Эту марку применяют для кладки наружных стен нижних этажей многоэтажных сооружений. Стены верхних этажей кладут из кирпича более низкой марки, поскольку нагрузка на них будет меньшей. Если кладка сделана из одинакового материала, то часто прочность стен выше, чем это необходимо.

    Читайте также  Укладка фанеры на лаги: под линолеум и ламинат

    В последнее время для снижения веса строительных конструкций и уменьшения теплопроводности стен все чаще вместо полнотелых используют пустотелые керамические кирпичи. Их использование, кроме всего прочего, позволяет сделать сооружение дешевле на 20-30%.

    Заключение по теме

    Полнотелый керамический кирпич является самым распространенным строительным стеновым материалом. Хотя кирпич как стройматериал известен человечеству многие тысячелетия (около 4 тыс. лет), благодаря своим свойствам он не теряет популярности. И это несмотря на появление все новых строительных материалов.

    Источник:
    http://kirpichmaster.ru/vidy/keramicheskij-polnotelyj.html

    Технические характеристики керамического кирпича

    Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

    Состав, производство и разновидности керамического кирпича

    Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

    1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

    2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

    Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

    Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

    Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

    Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

    Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.


    Рядовой керамический кирпич.


    Облицовочный керамический кирпич.

    Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

    • фасадный;
    • глазурованный;
    • фасонный;
    • фигурный;
    • ангобированный.

    Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.


    Керамический кирпич и его структура.

    Плотность керамического кирпича

    Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

    Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

    Источник:
    http://srbu.ru/stroitelnye-materialy/258-keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki.html

    Полнотелый керамический кирпич – характеристики и особенности применения

    Кирпич является одним из наиболее востребованных строительных материалов. Это камень правильной формы, который производится из минеральных пород и обладает всеми свойствами камня: прочностью, морозостойкостью и водостойкостью. Наиболее известны такие его виды: полнотелый керамический кирпич, силикатный и гиперпрессованный.

    Первый вид блока является тем самым «традиционным» строительным материалом, который производится из обожженной глины. Он используется практически во всех областях строительства, и вы можете быть уверены, что подавляющее большинство кирпичных построек, которые вы можете встретить на улицах, сооружены именно из него. В данной статье мы рассмотрим характеристики и особенности использования кирпича данного вида.

    Полнотелый кирпич Москерам с фигурными сторонами.

    О керамическом кирпиче

    Керамический полнотелый кирпич ГОСТ 530 2007 – это высококачественный, надежный и долговечный стройматериал, который применяется для возведения как одноэтажных, так и многоэтажных сооружений, несущих и самонесущих перегородок и стен, укладки фундаментов, создания бытовых и промышленных печей, каминов и дымоходов.

    Из-за того, что данный материал используется преимущественно для строительства несущих элементов зданий, в народе его называют «рядовой», «обычный» или строительный кирпич. Однако лицевой декоративный блок также может быть полнотелым, о чем будет сказано ниже.

    Виды керамического строительного блока

    1. Керамический полнотелый кирпич М 150 – это блок, имеющий малый объем пустот (не более 13%). Соответственно, он отличается высокой прочностью, что позволяет использовать его в конструкциях, которые кроме собственного веса поддаются дополнительной нагрузке.
      Его основные характеристики – высокая прочность на сжатие и изгиб, стойкость к воздействию низких температур. В том случае, если конструкция является сильно нагруженной, специалисты рекомендуют использовать керамический полнотелый кирпич М 200 или даже М 300.
      Пористость данного материала определяет впитывание влаги, качество сцепления с раствором, а также теплоизолирующие свойства. Так, максимальное водопоглощение для обычного строительного блока составляет всего 8%.

    Совет!
    В отличие от пустотелого, полнотелый кирпич имеет высокую теплопроводность.
    Поэтому те наружные стены, которые являются полностью выложенными из данного блока, должны быть дополнительно утепленными.

      Лицевой. Производится по специальной технологии, а потому имеет массу преимуществ перед предыдущим видом. Чаще всего применяется в качестве облицовочного материала, а потому в большинстве случаев является пустотелым.
      Но выпускаются также и полнотелые лицевые кирпичи, которые обладают не только привлекательным внешним видом, но и высокой прочностью.

    Полнотелый керамический лицевой блок.

    Материал широко используется для постройки новых зданий, или при проведении различного рода реставрационных работ.

  • Шамотный. Данный вид кирпича используется в тех случаях, когда планируются постоянные контакты кладки с открытым огнем.
    Иными словами, это огнеупорный кирпич, который также называется печным. Такой строительный блок способен выдержать температуру до 1600°C.
    Такой кирпич производят из шамота (огнеупорная глина), отсюда и происходит название материала.
  • Совет!
    При строительстве печей из шамотного кирпича, специалисты советуют добавлять огнеупорную глину в кладочный раствор, чтобы печь со временем не развалилась под воздействием пламени.

    Такой стройматериал может быть изготовлен как классической, так и клиновидной, трапецеидальной или арочной формы.

    Топка камина из шамотного кирпича.

    Размеры кирпичей

    Кирпич полнотелый клинкерный: размеры

    ГОСТ на керамический полнотелый кирпич предусматривает такие виды стройматериала в зависимости от размеров:

    • Одинарный. Имеет такие размеры – 250х120х65 мм.
    • Полуторный (250х120х88 мм).
    • Двойной (250х120х140 мм).

    Размеры, прописанные в ГОСТе, распространяются как на керамические, так и на силикатные и гиперпрессованные кирпичи. Поэтому двойной силикатный кирпич М 150 характеризуется той же величиной, что и аналогичный керамический.

    Читайте также  Отделка окон в деревянном доме снаружи - Лучшие фасады частных домов

    Характеристики рядового керамического кирпича

    Таблица технических характеристик

    У данного материала есть как преимущества, так и недостатки.

    Преимущества заключаются в следующем:

    • Прочность и износостойкость. Материал очень морозостоек, что подтверждается многолетним его использованием при проведении строительных работ различного типа. Морозостойкость материала особенно важна для северного климата.
    • Отличная звукоизоляция. Кирпичные стены соответствуют всем нормам СНиП, касательно звукоизоляции.
    • Экологичность. Сырьем для изготовления данного стройматериала, является красная глина, проходящая термическую обработку при температуре свыше 1000 градусов по Цельсию. В течение всего срока эксплуатации блок не выделяет токсичных веществ, которые могли бы нанести вред здоровью человека.

    Кирпич позволяет создавать прочные и надежные стены.

    • Простота монтажа своими руками. Многие домашние мастера знакомы со стандартной кирпичной кладкой, и инструкция по возведению кирпичных стен им не нужна.
    • Низкое влагопоглощение, к тому же, данный материал характеризуется очень быстрым высыханием.
    • Устойчивость к агрессивным климатическим условиям, что помогает материалу сохранять высокие характеристики и привлекательный внешний вид в условиях неблагоприятной среды.
    • Высокая плотность и прочность.
    • Довольно высокая цена. Поскольку материал нуждается в нескольких этапах обработки, он характеризуется довольно высокой стоимостью по сравнению с тем же силикатным кирпичом. Однако если учитывать его высокие технические характеристики, то можно закрыть глаза на данный недостаток.
    • Появления высолов. Керамический одинарный полнотелый кирпич «требует» качественного раствора. В противном случае, возможно появление высолов, которые способны значительно подпортить внешний вид кирпичной стены. В то же время силикатный строительный блок является более неприхотливым, поскольку высолы на нем не образуются.
    • Если вы решились на капитальную постройку, то вам следует приобретать весь облицовочный стройматериал одной партии. То есть, вы сразу должны определить необходимое количество данного строительного материала, поскольку, если покупать кирпич разных партий, то у вас могут возникнуть некоторые проблемы с оттенками.

    Советы, которые пригодятся при возведении кирпичных стен

    Традиционный вид кладки из керамического блока.

    Кирпичная кладка ведется на жесткий цементно-песчаный раствор. Толщина шва раствора должна составлять около 8 мм.

  • Бетонный раствор характеризуется значительно более высокой теплопроводностью, нежели строительная керамика. Многочисленные перемычки раствора представляют собой трехмерную сеть мостиков холода, ввиду чего такие стены несколько превышают заявленные показатели теплопотерь. Ввиду этого дополнительная теплоизоляция является необходимой.
  • Высокая прочность стен затрудняет процедуру штробления канавок для размещения инженерных сетей, поэтому все необходимые коммуникации должны учитываться на этапе возведения постройки.
  • Внутренняя поверхность кирпичной стены оказывается далекой от идеала, ввиду чего необходима дополнительная отделка.
  • На фото – внутренняя отделка кирпичных стен.

    Заключение

    Различные виды кирпича

    Кирпич не нуждается в дополнительной рекламе, ведь он уже не один десяток лет уверенно лидирует на строительном рынке. Прежде чем приобретать материал того или иного производителя, попросите представителя фирмы предъявить сертификат соответствия на кирпич керамический полнотелый. Это обезопасит вас от покупок стройматериала сомнительного качества.

    В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Источник:
    http://housejournal.ru/vidi/keramicheskij/62-polnotelyj-keramicheskij-kirpich

    ГОСТ Кирпич и камень керамические

    Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

    Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

    Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

    Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

    ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

    Современный ГОСТ на керамический кирпич

    Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

    Этот документ определяет:

    • виды материала и его назначение;
    • внешний вид, размеры;
    • состав глины, виды и количество примесей;
    • плотность;
    • прочность на сжатие;
    • морозостойкость;
    • маркировку;
    • условия хранения и транспортировки.

    Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

    Виды керамического кирпича по ГОСТ

    В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

    Размеры керамического кирпича по ГОСТ

    Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

    Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

    • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
    • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
    • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

    Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

    Основные свойства кирпича и их обозначение

    Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

    Вот эти свойства:

    • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
    • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
    • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
    • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
    • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

    ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

    Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

    Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

    Минимальная информация это:

    • наименование производителя;
    • дату изготовления и номер партии;
    • количество изделий в упаковке;
    • размер и массу изделий;
    • вид изделий;
    • группу по теплопроводности.

    При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

    Источник:
    http://www.greenhoff.ru/information/gost_kirpich_i_kamen_keramicheskie/