Плотность поликарбоната

Плотность поликарбоната

Теплица — это один из главных объектов на дачном или приусадебном участке. В ней можно выращивать всевозможные растения, которые просто не смогут плодоносить в прохладном, а местами — холодном российском климате. Именно поэтому над обустройством теплицы следует хорошенько подумать. И если раньше теплицы покрывались только стеклом или плотным полиэтиленом, то сейчас для этого используется и поликарбонат.

Но чтобы сооружение радовало вас долгие годы, очень важно внимательно подойти к выбору не только каркаса, но и этого материала. Одна из главных характеристик поликарбоната – это его плотность.

Поликарбонат: что, зачем и почему

Для начала следует разобраться, что собой вообще представляет поликарбонат. Сам по себе он – это бесцветный твердый полимерный пластик, который изготавливается из поликарбонатных гранул. Обладает массой положительных свойств, благодаря чему и стал одним из самых популярных материалов, применяемых в строительстве теплиц.

Основные преимущества поликарбоната в том, что он:

  • не боится морозов;
  • обладает высокой прочностью;
  • легкий;
  • пластичный;
  • термопластичный;
  • не проводит электричество;
  • прозрачный оптически (что очень важно для растений, живущих в теплице);
  • может быть вторично переработан;
  • долговечный.

Все эти свойства у поликарбоната появились благодаря особому строению макромолекул, из которых он состоит.

На заметку! Поликарбонат термопластичен. Это значит, что даже после многократного расплавления, застывая, он снова восстанавливает свои свойства.

Поликарбонат бывает монолитный и сотовый. Первый вариант – это плотный лист, похожий на стекло, только гораздо более легкий, без пустот внутри.

Цены на монолитный поликарбонат

А второй вид – это материал, который представляет собой лист с видимой внутренней структурой. Это многослойная конструкция со множеством мелких перемычек, так называемых ребер жесткости.

Цены на сотовый поликарбонат

Рассмотрим свойства этого материала подробнее. Зная о них все, вы сразу поймете, почему поликарбонат так часто используется для создания теплиц.

  1. Легкость. Монолитный поликарбонат очень легкий – он в 2 раза легче, чем стекло. А сотовый поликарбонат обладает еще меньшей массой – он в 6 раз легче того же стекла. Именно за счет этого из материала удается создавать большие, но при этом облегченные конструкции, а благодаря тому, что есть возможность устанавливать более простой и узкий каркас, увеличивается и светопропускающая поверхность, что особенно актуально для теплиц. Кстати, за счет упрощения основы наблюдается и удешевление всей конструкции. Также легкость обеспечивает и простоту монтажа – работы можно производить своими силами без применения сложных подъемных устройств.

Что такое плотность

Одно из главных свойств, на которые стоит обратить внимание при покупке поликарбоната – это его плотность. Если объяснить данное понятие с точки зрения физики, это отношение веса материала к его объему. И плотность может быть абсолютно разной. То есть, даже при одной толщине разных листов поликарбоната они могут иметь вес и 0,72 килограмма на кубический метр, и 0,52.

Плотность сильно сказывается на всех остальных параметрах поликарбоната. Например, взяв облегченный лист сотового поликарбоната с плотностью 0,52 кг/м3 и внимательно рассмотрев его строение, можно заметить, что и сами стенки, и внутренние ребра жесткости между ними будут гораздо тоньше, чем у поликарбоната с плотностью 0,72. И за счет того, что эти перегородки более тонкие, материал сразу теряет в прочности и жесткости, становится достаточно хрупким. И из-за этого он больше подвержен повреждениям, теряет ударопрочность, легко ломается под тяжелым весом – именно поэтому теплицы и сооружения, сделанные из такого поликарбоната, следует всегда вовремя очищать от снега, а это доставляет определенные неудобства тем, у кого приусадебный участок находится за городом.

Внимание! У облегченного сотового поликарбоната срок службы в среднем на 3-4 года меньше, чем у обычного.

Ниже приведена таблица, которая демонстрирует, как меняются свойства сотового поликарбоната в зависимости от его плотности и удельного веса.

Таблица. Зависимость технических характеристик сотового поликарбоната от его плотности.

Источник:
http://teplica-exp.ru/plotnost-polikarbonata/

Плотность поликарбоната и на что она влияет

Поликарбонат – строительный материал, который достаточно активно и эффективно используется во многих сферах. Его применяют, оформляя фасады, декорируя строения, обустраивая теплицы. Ввиду того, что материал действительно востребованный, производители предлагают достаточно широкий выбор для разных целей. Так, в продаже имеется поликарбонат разных расцветок, отличаются и физические свойства разных видов. Самым главным качеством, на которое непременно нужно обращать внимание, если выбирать материал – плотность. Но не стоит путать это понятие с удельным весом. Последний определяется отношениями плотности к объему. А сама плотность – массой к объему стройматериала. Измеряется плотность поликарбоната кг м3.

Что за материал?

Прежде, чем хорошо углубиться в понятие плотности и определить, на что же она влияет, стоит разобраться, что из себя представляет данный материал. Это не что иное, как пластик, изготовленный из полимеров. Изначально он не имеет цвета, изготавливается из специальных капсул поликарбоната. Положительных качеств у поликарбоната очень много, именно благодаря им он и стал одним из самых востребованных в строительной сфере материалов.

Что касается разновидностей, то существует монолитный и сотовый стройматериал. Первый представлен плотными листами, которые на первый взгляд напоминают стекло, но, в отличие от него, легкие, гибкие, не имеют пустотных капсул. Второй отличается многослойной конструкцией с мелкими перемычками – ребрами жесткости.

Все свойства, которыми отличается поликарбонат, обеспечены специальным строением макромолекул, из которых он и состоит. Среди основных характеристик стоит выделить следующие.

  1. Легкость. По сравнению с другими стройматериалами, поликарбонат отличается исключительной легкостью. Для сравнения: монолитный лист в два раза легче стекла. К слову, у сотового листа вес меньше. Это позволяет конструировать из поликарбоната достаточно массивные, большие, но в то же время облегченные конструкции. Кроме того, можно использовать простой и узкий каркас, а это обеспечивает светопропускные способности материала, поэтому он так популярен при строительстве теплиц. А еще упрощение основы значительно удешевляет саму конструкцию. Благодаря легкости, монтаж происходит быстро и просто, подъемные устройства можно не задействовать.
  2. Теплоизоляция. В пустотах сотового поликарбоната есть воздух, поэтому материал прекрасно удерживает тепло.
  3. Прочность. Несмотря на кажущуюся хрупкость, поликарбонат сверхпрочный. Конструкциям не страшны удары, они способны выдержать практически любые физические нагрузки.
  4. Прозрачность. Монолитный пропускает до 90% света, сотовый является менее прозрачным, но показатели достаточно высокие.
  5. Гибкость. Этот параметр позволяет использовать поликарбонат в конструкциях, состоящих из сводов. Гибкость упрощает монтаж.
  6. Термоустойчивость. Для поликарбонатного материала не страшны температурные перепады, он не утрачивает свои свойства при температурном диапазоне -40-+120 градусов.
  7. Простой уход. Следить за конструкциями и их внешним видом проще простого. При необходимости их можно помыть водой, не использовать моющих средств. Что касается последних, то использовать при необходимости можно разные, не рекомендованы только аммиакосодержащие.
  8. Долговечность. Поликарбонат способен прослужить очень длительный период.

Плотностные показатели

Это главнейшее качество, на которое необходимо обращать внимание, выбирая стройматериал. Согласно физике, это показатель соотношения веса к объему. При этом плотностные показатели поликарбоната могут быть самыми разными, даже если толщина и размер листов одинаковые.

От плотности во многом зависят и другие свойства, параметры поликарбоната. У облегченного листа, плотность которого составляет 0,52 килограмма на м3, стенки, внутренние ребра жесткости тоньше, чем у материала плотностью 0,72. Это влияет на прочность, жесткость, хрупкость. Менее плотный материал больше подвержен всякого рода повреждениям, он менее ударопрочный, легче ломается от тяжелого веса. Теплицы и другие конструкции, созданные из такого материала, нужно регулярно и своевременно очищать от снега, а это – достаточно неудобно, если участок находится далеко от дома. Выходом станет использование более плотных листов.

Что влияет на плотность?

Как отмечалось, плотность в большей степени зависит от разновидности листового материала. Поэтому на этот показатель могут влиять разные факторы. Более того, величина находится в прямой зависимости от веса листа. К примеру, чем больше весит образец и имеет меньший объем (при визуальном осмотре), тем более высокий показатель плотности у него будет. Согласно этому правилу, «на глаз» определить плотность легче у монолитного изделия, потому что его структура не предусматривает наличия пустот. Сотовые листы также имеют разные показания объема, толщины, при этом удельный вес поликарбоната может оставаться неизменным. Причина этого – соты между тонкими листами, которые формируются во время производства.

Влияние плотности на теххарактеристики

На что влияет плотность поликарбоната? Без исключения на все качества изделия. Изменения плотности всегда влекут изменения веса. Последний показатель крайне важен во время строительных работ, поэтому ему также уделяют внимание и придают значение. Согласно весу, рассчитываются допустимые значения нагрузок на строение и его основание.

Читайте также  Как крепить профлист на забор: подбор метизов, схема монтажа

Поликарбонатные стройматериалы отличаются тем, что даже при высокой плотности весят намного меньше аналогов. Именно весовые показатели часто выступают главным определяющим фактором во время выбора, особенно, если нужно упростить и облегчить строительную конструкцию.

Кроме веса, влияние плотность поликарбоната оказывает на прочностные показатели. Формула проста: чем выше плотность, тем более прочным будет изделие.

Сопротивляемость огню, негативным влияниям окружающей среды, атмосферным явлениям – еще один показатель, на который влияет плотность. Чем выше плотность, тем более способным материал становится к сопротивлению всем негативным явлениям. Но при этом часто можно наблюдать увеличение толщины листа, его веса, снижение светопропускной особенности (а именно эта особенность – одна из наиболее ценных у поликарбоната, при выборе ее обязательно учитывают).

Учитывая выше сказанное, можно сделать заключение. Выбирая поликарбонат, в любом случае придется искать компромиссы, мириться с сопутствующими теххарактеристиками. Улучшенные одни качества могут повлечь ухудшение других. Поэтому свой выбор остановите на усредненных параметрах, отдавать предпочтение стоит тем, которые являются наиболее важными и актуальными в конкретной ситуации и на конкретном объекте строительства.

Стандарты плотности

Все разновидности поликарбоната изготовляются в виде листов, которые имеют разную плотность. Это – причина того, что каждый вид применяется для определенных целей и имеет свой набор функциональности. Средняя плотность монолитного поликарбоната 1,18-1,2 г/м3. Как видим, разбежность не слишком большая, поэтому при изменении плотности другие параметры особо не пострадают.

Куда более разные плотностные значения у сотового материала. Так, плотность сотового поликарбоната может составлять 0,52 г/м3, 0,62 г/м3, 0,72 г/м3, 0,82 г/м3. В значительной мере это может сказываться только на том, сколько весит лист. При разных плотностях толщина в мм остается примерно одинаковой.

Не менее важная характеристика – прочность. Выбирая поликарбонат, такой, чтобы был прочным, плотным, стоит учитывать, что высококачественный стройматериал не может стоить слишком дешево, поэтому ориентироваться лучше на стоимость, которая выше средней.

Обязательно нужно обращать внимание на производителя – на листах будет плотно приклеена пленка с опознавательными знаками. Важный документ, из которого можно узнать о всех параметрах изделия – сертификат соответствия качеству. В нем указаны все необходимые и важные параметры, способные повлиять ка качество и свойства. Кроме того, именно в сертификате описаны негативные воздействия, которых стоит избегать во время эксплуатации строений из этого листового материала.

Как правильно выбрать плотность?

Прежде, чем купить тот или иной вид поликарбоната, определитесь, для каких целей он вам необходим. Исходя из этого, выбирайте и нужные показатели плотности. Иногда слишком плотные материалы использовать вовсе нецелесообразно, соответственно, и денежные траты могут оказаться лишними. Например, если возводится временное сооружение.

Если нужен качественный парник, приобретите сотовый поликарбонат со средними плотностными показателями. Если нужно сэкономить, предпочтение отдайте листам с меньшей плотностью. Но при этом стоит учитывать, что конструкция навряд ли будет устойчивой к весу снега зимой, ударам града. Для возведения и обустройства торговых павильонов, стен жилых и нежилых строений используются стройматериалы с более высокими прочностными показателями.

Самая высокая плотность монолитного поликарбоната (кг м3). Его часто применяют в качестве остекления офисов. Высокая плотность и относительно небольшой вес делают стройматериал поистине незаменимым, уникальным. Поликарбонат высокой плотности используют даже для полного перекрытия крыш – такие конструкции служат прекрасной защитой, выглядят превосходно, отличаются отменными качествами.

Поликарбонат плотный (с максимальными показателями) применяется для изготовления щитов для спецслужб, они способны выдержать снарядные удары и задержать пули.

Выбирая материал, уделите особое внимание таким критериям:

  • защита от ультрафиолетового излучения. Обеспечивается защитным слоем. При осмотре он не должен быть поврежденным, неплотным или неравномерно распределенным по материалу;
  • основные технические характеристики типа веса, прочности, плотности. Все они способны повлиять на то, как долго прослужит конструкция;
  • гарантия качества. Ее дают все производители, которым действительно можно доверять;
  • сопутствующая документация. Если продавец не готов предоставить сертификаты, значит, в качестве товара стоит усомниться. Такие документы подтверждают, что листы прошли все необходимые испытания, в том числе, на прочность.

Поликарбонат – современный, востребованный и универсальный стройматериал. Благодаря своим качествам, характеристикам, показателям плотности получил распространение во всех строительных сферах. Некоторые параметры во многом превосходят стекло, поэтому поликарбонат может стать его достойной заменой.

Забор из поликарбоната является не новым решением в заборостроении. Их делают из отдельных прочных листов.…

Козырьки из поликарбоната – современный и практичный элемент защиты крыльца и входной двери Для улучшения…

Перед строительством конструкции необходимо разработать проект, создающий образ объекта и его отдельных деталей. На чертеже указываются значимые параметры сооружения…

Поликарбонатный материал широко используется во многих областях: строительстве, рекламе, дизайне, пищевой промышленности. Именно в последней…

Вступление Грядки из поликарбоната помогают защитить урожай и придать территории благородный вид. Материал прост в…

Готовый поликарбонат используется для покрытия крыш, теплиц, веранд, навесов, качелей, раздвижных окон и др. Популярность…

Уютная лавочка с навесом из поликарбоната – место, где можно спокойно отдохнуть в тени на свежем воздухе…

Популярность конструкций из уникального сотового поликарбоната не перестает расти. Каждому хозяину хочется, чтобы парник как…

Поликарбонатные листы — практичный, доступный по стоимости и простой в обработке материал с широкой областью использования. Его применяют для…

Душевая кабина на садовом или приусадебном участке из поликарбоната – одна из составляющих комфорта. Она…

Источник:
http://polygalvostok.ru/plotnost-polikarbonata-na-chto-vliyaet/

Характеристики монолитного поликарбоната — материал уникальной прочности

Монолитный поликарбонат представляет собой пластик, полученный путем органического синтеза из фенола и угольной кислоты. Обладает различными показателями, которые во многом превосходят характеристики всех производимых на сегодняшний день прозрачных материалов. Уникальные характеристики монолитного поликарбоната сделали этот материал востребованным во многих отраслях промышленности.

Область применения

Сочетая в себе долговечность, легкость обработки, красоту и доступную стоимость, поликарбонат популярен в различных областях деятельности.

Так его широко используют в таких отраслях:

  1. Строительство. Пластик используется для остекления фасадов административных и хозяйственных зданий.
  2. Военно-промышленный комплекс. Монолитный пластик используется для изготовления линз для прицелов и приборов наблюдения.
  3. Авиастроение. Изготовление окон самолетов и сигнальных фонарей.
  4. Судостроение. Иллюминаторы из полимерного материала выдерживают удары волн любой силы.
  5. Пищевая индустрия. Изготовленная литьевым способом кухонная посуда не боится высоких температур, не бьется и не вступает в реакцию с различными продуктами и моющими средствами.
  6. Рекламная индустрия. Монолитный материал является защитой, не только от стихии, но и от вандалов.
  7. Компьютерные технологии. Характеристики литого поликарбоната позволяют изготавливать из этого материала такие важные устройства, как жесткие диски для персональных компьютеров.
  8. Медицина. Прочные и небьющиеся сосуды из полимера нашли себе применение в этой отрасли.
  9. Архитектура. Из монолитного поликарбоната изготавливаются особо прочные козырьки и навесы, павильоны и остановки, ограждения и прозрачные пуленепробиваемые перегородки.

Собранные с соблюдением технологии конструкции из этого уникального материала могут прослужить 20 и более лет.

Технические характеристики материала

Такая многофункциональность применения обусловлена высокими техническими характеристиками монолитного поликарбоната, в которые входят:

  • ударная прочность;
  • химическая устойчивость;
  • гибкость;
  • теплопроводность;
  • размеры;
  • удельный вес.

Каждый из этих параметров имеет свое значение при планировании строительства различных конструкций.

Ударная прочность

Полученный с помощью литья поликарбонат имеет плотную, вязкую структуру без полостей внутри. Он имеет отличные показатели по ударной и механической прочности. Значительная упругость не дает материалу разрушаться от удара.

Лабораторные испытания показали, что ударная вязкость поликарбоната, которая равна 1000 кДж/м² превышает этот показатель у таких материалов:

  • силикатного стекла — в 200 раз;
  • полистирола в 150 раз;
  • органического стекла — в 60 раз.

Полимерный пластик, благодаря подобной прочности устойчив к таким погодным явлениям, как град и сильный ветер. Крепкая поверхность выдерживает падение крупных веток, камней и орехов. Литой пластик толщиной 10 и 12 мм выдерживает попадание пули из стрелкового оружия.

На заметку: Отличительным свойством данного материала является сохранение целостности поверхности при разрушении от экстремальных воздействий.

От сильных ударов панель трескается, не разлетаясь на множество осколков, которые могут поранить людей.

Поликарбонат сохраняет свою прочность в широком диапазоне температуры, который составляет от — 50º С до + 130º С. При нагревании свыше + 130º С, пластик размягчается и плавится. Низкие температуры приводят к значительному уменьшению размера панелей, что приводит к их разрыву из-за окончания размера свободного хода в местах крепления.

При пожаре поликарбонат не горит. При воздействии экстремально высоких температур он становится вязким, выделяя углекислый газ и водяной пар.

Читайте также  Печь для бани с теплообменником: виды, принцип работы, критерии выбора

Химическая устойчивость

Материал не впитывает влагу, не подвержен гниению и плесени. Его поверхность обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, позволяющими воде быстро скатываться вниз. Химическая формула полимерного пластика предполагает его высокую устойчивость к большинству активных жидкостей и паров.

Так, поликарбонат не реагирует на такие вещества:

  • моющие средства на мыльной основе;
  • солевые растворы;
  • пищевые жиры;
  • технические масла и смазки;
  • органические и неорганические кислоты;
  • большинство спиртов.

Подобная стойкость материала значительно упрощает процесс обслуживания его поверхности, позволяя быстро очистить даже сильно загрязненные панели.

Однако, как и большинство пластмасс, поликарбонат теряет свои качества и разрушается от контакта с некоторыми химически активными веществами.

К ним относятся:

  • спирты, содержащие метил;
  • все виды щелочи;
  • раствор аммиака и его пары;
  • ацетон.

Эти вещества вызывают помутнение поверхности или ее растворение.

Устойчивость поверхности остекления от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения обеспечивает специальная пленка или лаковое покрытие, которые наносятся на внешнюю поверхность плит. Некоторые изготовители осуществляют введение в состав пластика ультрафиолетового стабилизатора.

Способность литого пластика к холодному изгибу широко используется в строительных работах. Возможность свернуть листы в рулоны значительно упрощает и удешевляет их транспортировку. Однако, хранить листы необходимо на ровной поверхности, так как в противном случае монолитный поликарбонат может искривиться.

Гнуть пластик можно только до определенного предела. Если этот предел, называемый минимальным радиусом изгиба, превысить, то это приведет к уменьшению прочности и разрушению панели.

Для литого пластика различной толщины установлен такой минимальный радиус изгиба:

Источник:
http://polikarbonatus.ru/kharakteristiki/kharakteristiki-monolitnogo-polikarbonata/

Технические характеристики монолитного поликарбоната

Главная > Документ

Технические характеристики монолитного поликарбоната.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА.

Малый вес — поликарбонат вдвое легче стекла и на 43% легче алюминия.

Прозрачность — 90% светопропускание, не уступающее прозрачности стекла с аналогичной поверхностью (прозрачность тонированных и тиснёных листов меньше в сравнении с обычными).

Стойкость к воздействиям окружающей среды — листы монолитного поликарбоната сохраняют свои характеристики на протяжении долгого времени. Листы также имеют длительный срок службы, при условии, что они не подвергаются воздействию прямых солнечных лучей.

Теплоизоляция — листы монолитного поликарбоната обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

Химическая стойкость — листы монолитного поликарбоната выдерживают воздействие большинства химических веществ и соединений. Однако, следует предотвращать контакт материала с некоторыми веществами

( проконсультируйтесь с поставщиком ).

Лёгкая обработка — листы монолитного поликарбоната легко обрабатываются и устанавливаются.

Гибкость и пластичность — листы могут подвергаться холодной или горячем сгибании, термо-формованию. Классификация материала по его гибкости основывается на данных, полученных в независимых лабораториях различных стран. Эти данные могут быть предоставлены дополнительно.

Лёгкость очистки – листы монолитного поликарбоната легко моются большим количеством воды и 100% хлопковой тканью. Можно использовать средства для мытья посуды или специальные средства. Не рекомендуется использовать составы для чистки стёкол, так как содержащийся в них аммиак разрушает поликарбонат.

Приведенные ниже свойства листов монолитного поликарбоната помогут Вам утвердиться в первоначально выбранном решении. Сочетание основных характеристик позволяет расценивать монолитный поликарбонат как превосходный материал.

Предел прочности при растяжении

Предел текучести при растяжении

Удлинение в текучей стадии

Максимальное удлинение при разрыве

Модуль упругости при растяжении

Модуль упругости при изгибе

Предел текучести при изгибе

Твёрдость по Роквеллу

Диапазон температуры при длительном воздействии

Диапазон температуры при кратковременном воздействии

Температура теплового прогиба

Температура теплового размягчения

Коэффициент линейного термического расширения

Листы монолитного поликарбоната полностью отражают вредное ультрафиолетовое и большую часть инфракрасного излучения.

При этом пропускается около 90% видимого спектра. На графике 1 показана светопроводность листа монолитного поликарбоната толщиной 3мм для различных длин волн. Прозрачность листа для видимого спектра зависит от его толщины. На графике 2 показаны значения светопроводности для различных толщин листа.

СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ СОЛНЦЕЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ.

Использование листов монолитного поликарбоната цвета «бронза» снижают светопропускание примерно на 50% и проникновение тепловых лучей на 60% . Использование бронзовых и серых листов снижают свето — и теплопроводность и создают комфортные условия в помещении, уменьшая потребности в кондиционировании в теплое время года, и экономия средства на эксплуатацию зданий.

Г
рафик 1: Светопроводности (%) листа толщиной 3мм для различных волн.

Г
рафик 2 : Зависимость светопроводности монолитного поликарбоната в зависимости от толщины листа.

Монолитный поликарбонат не реагирует со строительными материалами, неорганическими солями, метиловым спиртом и минеральными кислотами.

С другой стороны необходимо помнить о том, что ряд веществ может повредить поликарбонат. Более подробную информацию Вы можете найти в брошюре «Работа с поликарбонатными листами». При необходимости производитель предоставит дополнительные сведения.

СТОЙКОСТЬ К КЛИМАТИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

Листы монолитного поликарбоната выдерживают температурные режимы любых климатических зон.

Изменение оптических характеристик стандартного листа толщиной 3мм под воздействием интенсивного ультрафиолетового излучателя показано на графиках 3,4 (сто часов работы излучателя эквивалентны солнечному воздействию в течение одного года в Израиле или штате Аризона, США). Изменение оптических свойств листа монолитного поликарбоната не заметно для невооруженного взгляда.

График 3: Изменение светопроводности монолитного поликарбоната (%) под воздействием интенсивного ультрафиолетового излучения (час).

Г
рафик 4: Повышение пигментации листов монолитного поликарбоната под воздействием ультрафиолетового излучателя в течение 2000 часов.

Диапазон температур, в пределах которого монолитного поликарбоната сохраняет свои свойства: от -75 до 100 0 С. Кроме того, материал может выдерживать кратковременный нагрев до 120 0 С.

Температурное расширение монолитного поликарбоната больше чем у стекла. Это следует учитывать при установке листов. На графике 5 показаны зависимость изменения размеров листа от температуры.

Г
рафик 5: изменение размеров (мм) на метр длины при температурных колебаний

Величина теплопроводности материалов, предназначенных для остекленения характеризуется показателем «К» (чем выше показатель «К», тем больше теплопроводность и тем хуже термоизоляционные свойства материала). В нижеследующей таблице приведены величины показателя «К» для стекла и листов монолитного поликарбоната.

Показатель»К» для различных толщ ин листов монолитного поликарбоната и стекла

Источник:
http://gigabaza.ru/doc/92347.html

Какая у поликарбоната плотность

Поликарбонат давно используется в строительстве и декоративном оформлении фасадов зданий. В связи с широким спектром применения поликарбоната важно производить достаточно его разновидностей не только по смелым цветовым решениям, но и по физико-техническим свойствам. Одним из наиболее важных качеств считается его плотность. Люди, поверхностно знакомые со строительством и физическими явлениями, часто путают такие близкие, но разные понятия, как удельный вес и плотность. Стоит разграничить и пояснить, что удельный вес определяется отношением плотности к объему анализируемого вещества, в свою очередь, второй показатель поликарбоната определяется массой к тому же объему, занимаемому им в пространстве. Измеряется плотность в граммах на кубический см.

Удельный вес поликарбоната.

При рассмотрении любого вопроса, касающегося этого материала, нужно помнить, что он может выпускаться в виде монолитных листов или же в виде листов сотовых, что серьезно повлияет на все качества данного продукта.

От чего зависит плотность поликарбоната

Как было уже отмечено, плотность поликарбоната в большей степени зависит от вида листа, поэтому следует по очереди рассмотреть каждый вид материала и проследить зависимость их плотности от определенных факторов. К тому же эта величина напрямую будет зависеть от массы и объема листа, что следует из приведенной выше формулы физического расчета плотности. То есть, например, чем большей массой будет обладать образец материала, и меньший объем будет иметь чисто визуально, тем большей плотностью он будет обладать. В соответствии с этим правилом на глаз проще будет определить этот показатель у монолитного поликарбоната, поскольку в своей структуре он не имеет пустых полостей. В свою очередь, сотовый материал может иметь сильно разнящиеся значения объема (или толщины) при практически неизменной массе. Все это потому, что формируемые на производстве «соты», заключенные между двумя монолитными тонкими листами, имеют разные форму и размеры, разное предназначение.

На что может повлиять плотность поликарбоната

Плотность поликарбоната любого вида достаточно сильно влияет на все его физические качества. В том числе изменение плотности листов влечет за собой изменение веса. Вес каждого из используемых строительных материалов — это очень важный показатель при проектировании и строительстве. Исходя из веса конструкций, будет рассчитываться нагрузка на фундамент и все строение. Отличительной особенностью поликарбоната, как строительного материала, является то, что даже при наивысшей плотности вес его значительно ниже, чем у аналогичных материалов. Именно вес часто служит определяющим фактором при его выборе в свете современных тенденций упрощения и облегчения конструкций. Также плотность повлияет на прочность листа поликарбоната. С ее увеличением будет увеличиваться и прочность изделия. Последние разработки направлены именно на увеличение прочности при незначительных приростах плотности, соответственно с массы.

Читайте также  Укладка декоративного кирпича на стену своими руками

Плотность поликарбоната способна сильно повлиять на сопротивляемость огню и различным негативным воздействиям окружающей среды, в том числе атмосферным: дождь, град, солнечная энергия, резкие перепады температур и их крайние значения. Соответственно, с увеличением плотности способность сопротивляться всем этим негативным воздействиям будет возрастать. С ее возрастанием часто отмечается значительный прирост толщины листа, что опять же увеличивает его вес, и снижает светопропускающую способность, которая так ценится и обязательно строго учитывается.

Подводя итог всему сказанному, можно отметить, что при выборе поликарбоната в любом случае придется находить компромиссное решение и смиряться со всеми характеристиками на среднем уровне либо некоторыми жертвовать, отдавая предпочтение особо важным.

Стандарты на плотность листа поликарбоната и какой из видов материала лучше выбрать

Основные технические показатели структурированных панелей из поликароната.

Любой вид поликарбонаат выпускается в листах с различными видами плотности, отсюда и спектр применения их получается достаточно обширным. Средние значения плотности монолитных поликарбонатов находятся в пределах 1,18-1,2 г/м³. Поскольку разбег в значениях небольшой, то и остальные параметры сильно не изменятся.

Сотовые же листы могут иметь значения плотности 0,52 г/м³, 0,62 г/м³ или даже 0,72 г/м³ или 0,82 г/м³, при этом значительному изменению будет подвергнут только вес листа, а толщина останется прежней и не достигнет половины сантиметра. Гарантийные сроки на такие тонкие листы будут несколько снижены. Такой вариант больше подойдет для желающих хорошо сэкономить на строительстве.

Одним из важнейших качеств при выборе поликарбоната следует считать его прочность. На что же следует обратить внимание при выборе наиболее прочного изделия? В первую очередь стоит понимать, качественный материал не будет стоить дешево, лучше ориентироваться на цены выше средних. Ориентировочно шестиметровый лист сотового поликарбоната плотностью 0,82 г/м³ при толщине 4 мм буде стоить практически 3000 рублей по розничной цене.

Так же грамотный и надежный изготовитель всегда даст о себе знать покупателю: на плотных листах будет присутствовать пленка с опознавательными знаками. К тому же в сертификате качества каждого листа поликарбоната все необходимые параметры, в том числе и плотность, будут обязательно указаны. Опишут количественно размеры негативного воздействия окружающих факторов на постройки с использованием данного материала, которые он должен выдержать в соответствии с предоставляемой гарантией.

Правильный подбор плотности поликарбоната

Схема воздействия солнечных лучей на лист поликарбоната.

Подбирать этот материал для собственных нужд следует, исходя строго из потребностей. Порой и не потребуется значительных затрат на самый качественный и дорогой материал, если планируется возведение или отделка сооружения на непродолжительное время, да и пагубным воздействиям оно может не подвергаться.

Например, чтобы соорудить вполне качественную теплицу или парник, вполне будет достаточно листов сотового поликарбоната с плотностью около 0,72 г/м³. В целях экономии можно приобрести и листы с плотностью на уровне 0,52 г/см³, но такая теплица не выдержит большого снежного давления или внезапного града. Более плотными образцами сотового материала формируют торцовые стены жилых или нежилых малоэтажных строений.

Наибольшая плотность свойственна монолитным листам поликарбоната. В связи с последними тенденциями дизайнерских решений и практичности, легкости конструкций, монолитный поликарбонат все чаще стали использовать в остеклении офисных зданий и отдельных кабинетов. Высокая плотность в сочетании с небольшим весом делают поликарбонат уникальным изобретением. Уже давно многие отваживаются частично или практически полностью перекрыть крышу поликарбонатом с высокой плотностью, он способен прекрасно защитить жильцов.

Самые плотные образцы монолитного поликарбоната используют для изготовления щитов специальных служб, способные выдержать удары снарядов и пуль.

Источник:
http://polikarbonatstroy.ru/osobennosti/plotnost-polikarbonata.html

Общая техническая информация по листовому монолитному поликарбонату

Типовые области применения

1. Архитектурное остекление: изготовление различных типов кровельных покрытий (куполов) в торговых центрах, спортивных комплексах, залах ожидания станций, железнодорожных платформ и т.п.

Благодаря небольшому весу (в 2 раза меньшего, чем у стекла) обеспечивает легкость конструкций, снижает трудоемкость по их изготовлению.

Повышает уровень комфорта, обеспечивая естественное освещение внутри помещений.

Значительно экономит электроэнергию, особенно в зимнее время.

Защищает от воздействия неблагоприятных погодных условий.

2. Изготовление прозрачных переходов на промышленных объектах, в торговых центрах, аэровокзалах.

Обеспечивает долговечность арочных конструкций и перекрытий благодаря повышенной стойкости к неблагоприятному воздействию окружающей среды в течение длительного времени.

Полностью соответствует Европейским требованиям по пожаробезопасности.

3. Безопасное остекление в школах, спортивных залах, больницах и других общественных местах.

Обеспечивает высокий уровень травмобезопасности во время транспортировки, установки и эксплуатации.

4. Остекление объектов, где требуется повышенная ударопрочность: музеи, церкви, квартиры, офисы, тюрьмы.

Идеальный материал для обеспечения защиты от постороннего вмешательства.

5. Изготовление защитных экранов: для игровых автоматов, перед различными механизмами.

Более доступен с точки зрения затрат на покупку специальных систем застекления и всевозможных дополнительных аксессуаров.

6. Изготовление баскетбольных щитов.

Обеспечивает эффективную защиту от травматизма и воздействия химически агрессивных веществ при работе в цехах, на промышленных объектах и пр.

7. Остекление остановок, телефонных кабин.

Отвечает требованиям прозрачности, устойчивости к изнашиванию, защиты от проявления вандализма.

8. Изготовление прозрачных плафонов для уличных фонарей.

Обеспечивает эстетический внешний вид любым конструкциям.

9. Изготовление защитных щитков для мотоциклов, средств индивидуальной защиты, полицейских щитов.

Обеспечивают эффективную защиту в обычных и экстремальных условиях, в т.ч. при взаимодействии с открытым огнем.

Обеспечивает высокую оптическую прозрачность изделий, а также не требует значительных трудо- и энергозатрат при при их изготовлении.

10. Изготовление акустических экранов на автострадах.

Снижает шумовые потоки вдоль автомагистралей, обладая при этом достаточной прозрачностью.

Защищает от проникновения животных, птиц, образования снежных заносов.

Свойства листов монолитного поликарбоната:

  • Плотность,1,20 г/см3;
  • Водопоглощение, 0,15%;
  • Светопропускаемость (толщина 3мм), 88%;
  • Индекс преломления 1.585 при 200С.
  • Максимальное удлинение при растяжении, 7%;
  • Растяжение на разрыв, более 100 %;
  • Модуль эластичности, 2300 Н/мм2.
  • теплопроводность, K 0,21 Вт/м2;
  • коэффициент линейного термического расширения 65.10-6 в диапазоне от 0 до 600С.

Скорость резки (м/мин)

Высота зубьев, мм

Сверление производится при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка. При этом рекомендуется использовать сверла, предназначенные для сверления пластиков либо для металла (но еще не использованные для сверления). В процессе сверления охлаждение обычно не требуется (кроме случаев сверления плиты большой толщины). Ни в коем случае нельзя использовать масла для сверления.
Формование листы МПК легко поддаются формованию в холодном и горячем состоянии. Минимальный радиус изгиба в холодном состоянии определяется по следующей формуле: R = 150h, где h — толщина плиты. Придать необходимую форму листу из монолитного поликарбоната можно также методом вакуумного формования, драпированием и другими методами, традиционно используемыми для формования пластиков.
Соединение отдельных частей МПК может производиться с помощью растворителей (наиболее экономичный и простой метод, обеспечивает лучшее склеивание поверхностей, чем при использовании клеевого раствора). В качестве растворителя, как правило, применяется метилен хлорид. Выбор клеевого раствора определяется типом склеиваемых поверхностей, условиями эксплуатации и в каждом отдельном случае определяется отдельно. В отдельных случаях соединение может также производиться и с помощью двухсторонней клейкой ленты (при соединении тонких листов ПК и другими пластиками, стеклом, металлом).
Сварка горячим воздухом производится при температуре 350-4000С. При механическом соединении необходимо учитывать термическое расширение (0,065 мм/м0С против 0,012 и 0,008 соответственно для стали и стекла). Листы монолитного поликарбоната легко поддаются шлифованию и полировке с тем, чтобы скрыть следы обработки материала и придать товарный вид.

Листы ПК имеют 10-тилетнюю гарантию производителя по обесцвечиванию и изменению своих свойств.

Методы остекления:

Вертикальное остекление.

Для определения необходимых размеров листов ПК, укрепленных со всех сторон, необходимо принимать во внимание следующие обстоятельства:

  • коэффициент линейного термического расширения равен 6,5х10-5 К-1, что соответствует 0,065 мм на 1 метр длины при изменении температуры на 1С;
  • внутренний размер рамы.

Рамы могут быть изготовлены из пластика, дерева или металла. Желательно использовать рамы с пазами, снабженными уплотнителями. Важно, чтобы размер рамы превышал размер используемого листа ПК на следующую величину:

Источник:
http://www.tbc-empire.ru/production/sheet_material/polycarbonate/monolit_PC/solidsheet/