Виды поликарбоната

Виды поликарбоната

Поликарбонат – это современный материал, прекрасно замещающий стекло, при этом ничуть не уступающий ему по многим свойствам.

Поликарбонат – это полимер, который, благодаря его особенностям, определяется как синтетический слабогорючий материал. Если сравнивать этот материал с акрилом и стеклом, то получается, что поликарбонат гораздо более прочный (в 100 раз по сравнению со стеклом и в 10 – с акрилом). Широк и температурный диапазон применения, при котором свойства материала остаются неизменными – от -40°С до +120°С.

Производится из специального сырья – гранул поликарбоната. Путем специальной обработки выплавляются плиты того или иного вида поликарбоната. Применяется поликарбонат довольно широко за счет своих свойств в строительстве, самолетостроении, медицине, производстве бытовой техники и электроники, где необходимо создать легкий, но прочный корпус.

Различают два вида поликарбоната:

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – это единая пластина, по внешнему виду похожая на стекло. Однако поликарбонат прочнее стекла в 100 раз, в 2 раза легче и пропускает больше света (до 90%).

Толщина панели может быть 0,75-40 мм. Часто встречается многослойный монолитный поликарбонат. Цветовая гамма и фактура слоев может быть разной. Кроме того, разным слоям часто придают различные свойства: к примеру, один – прочный, второй – не пропускает свет, а третий имеет матовую поверхность. Широкое распространение получил монолитный поликарбонат с двумя слоями, не пропускающими ультрафиолет.

В строительной сфере из монолитного поликарбоната возводят горизонтальные конструкции. При этом необязательно, чтобы они имели строгую прямоугольную форму — это может быть и скругленное перекрытие.

Округлый монолитный поликарбонат

Закругленность формы достигается применением технологии горячего формирования. Для технологии используются специальные купола радиусом 4-5 м с прямоугольным полом. Для контроля толщины изготавливаемого монолитного поликарбоната используются мощные фонари, проведенные по всей внутренней площади купола.

Купол с сырьем погружается в печь, где постепенно нагнетается температура и циркулирует воздух. Разогретый до определенной температуры лист штампуется. Ударопрочность проштампованного поликарбоната получается очень высокой за счет того, что в процессе штамповки детали усиливаются специальными ребрами. Снимается необходимость вставлять металлические ребра жесткости, за счет чего сохраняется легкий вес конструкции.

Сотовый поликарбонат

Конструктивно сотовый поликарбонат – это два (или больше) слоя пластин, между которыми проведены продольные перемычки – ребра жесткости.

Сотовый поликарбонат именуют еще ячеистым или структурированным. Однако в строительной сфере прочно закрепилось название «сотовый поликарбонат». Сотовый поликарбонат используют для создания крыш, навесов, вентиляционных фонарей на крышах производственных зданий и помещений.

Важно! Сотовый поликарбонат производится путем продавливания нагретых до расплавленного состояния гранул через формировочную деталь, которая определяет форму и размеры будущего листа.

К преимуществам сотового поликарбоната, определяющим сферу его применения, относятся следующие:

  • небольшой вес (1 м2 листа весит от 1500 до 3500 г, что в 6 раз меньше стекла);
  • низкая теплопроводность;
  • высокие показатели звукоизоляции (в 2 раза выше, чем у стекла);
  • большая ударостойкость;
  • высокие несущие способности;
  • высокая светопропускаемость (до 85% – тоже больше, чем у стекла);
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих агрессивных химических веществ и т. д.

Важно! Поликарбонат обладает негативным свойством, которое следует учитывать еще в процессе проектирования стройки – при воздействии высоких температур, материал начинает увеличиваться в объеме, из-за чего могут пострадать горизонтальные перекрытия с большой площадью или несущие конструкции.

Также поликарбонат, как и стекло, плохо переносит механическое воздействие. Для успешного монтажа перекрытий принято либо не снимать защитную пленку, либо производить обработку поверхности специальными составами.

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат в сельском хозяйстве

Сотовый поликарбонат широко применяется в сельскохозяйственной сфере. Здесь высоко ценится стойкость к ударам, способность материала рассеивать прямые солнечные лучи, долгий срок износа и теплоизоляционные свойства. Кроме того, сотовый поликарбонат пропускает только часть ультрафиолетовых лучей, которых вполне хватает для нормальной жизнедеятельности растений. Благодаря этим свойствам, сотовый поликарбонат активно используется для возведения теплиц и парников не только в промышленных масштабах, но и в частных целях.

Для возведения парников и теплиц обычно используют листы ячеистого поликарбоната толщиной 8 мм. Именно эта толщина считается золотой серединой – сочетание стоимости и технических характеристик является самым удачным. Многие производители специально выпускают сотовый поликарбонат 8 мм с покрытием, которое не дает задерживаться на внутренней поверхности воде, что улучшает светопропускную способность готовой теплицы.

Таблица. Основные характеристики сотового поликарбоната толщиной 4 мм популярных торговых марок.

Монолитный и сотовый поликарбонат – что общего?

Обе разновидности поликарбоната имеют общие свойства, среди которых:

  • отличная светопропускаемость;
  • легкость;
  • ударостойкость;
  • низкая теплопроводность.

Из обеих разновидностей часто строят прозрачные перекрытия самых сложных форм как в частном, так и в коммерческом строительстве. Наиболее часто поликарбонатные перекрытия можно встретить при оформлении переходов, спортзалов, музеев, цехов и торговых центров.

По стандарту выпускаются поликарбонатные листы разной толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм. На отечественном рынке иногда встречаются листы толщиной 32. Один лист, как правило, имеет габариты в 2100*6000 мм или 2100*12000 мм.

Важно! Панели 4 и 6 мм не используются при оформлении уличных конструкций. Их ударная прочность и несущая способность не предназначены для нагрузок снега и ветра, поэтому такой поликарбонат применяется исключительно для оформления наружной рекламы – щитов, коробов, вывесок и прочего.

Для строительства обычно применяется поликарбонат 8-10 мм, а когда необходимо теплосбережение – свыше 20 мм толщиной.

Поликарбонат в частном строительстве

Поликарбонат стал доступным широкой массе совсем недавно и сразу обрел популярность. Его относительная дешевизна и отличные свойства нашли потребительский отклик, и материал стали применять во всех сферах жизни, в том числе и в частном строительстве.

Забор из поликарбоната

В последнее время широкую популярность обрело строительство ограждений из поликарбоната. Возможность создавать ограды необычной формы, хорошая изоляция от шума и легкость монтажа сделали поликарбонат одним из самых любимых материалов среди дизайнеров и архитекторов.

Большую роль во всеобщем признании играет тот факт, что поликарбонат может быть светопропускаемым и матовым, разных цветов и форм. Большой простор для фантазии и возможности создать нестандартную конструкцию.

Поликарбонат легко моется, благодаря чему за забором будет просто ухаживать. Для ухода за забором из поликарбоната достаточно воды и ХБ-ткани. В качестве дополнительного средства мытья можно использовать любое средство, в составе которого отсутствует аммиак. Звукоизоляционные свойства тоже являются большим плюсом для такого забора.

Гаражные строения из поликарбоната

Два дизайнера — Тапио Спелман и Кристиан Грау — задались вопросом, как создать необычный и практичный гараж для премиумных автомобилей так, чтобы он выглядел современно, при этом автомобиль был на виду и в безопасности одновременно. Решение пришло почти сразу: они разработали гараж с прозрачными стенками из поликарбоната с добавлением жидких кристаллов, способными спрятать автомобиль от посторонних глаз. При реализации этого проекта на выходе получается красивое здание, которые отлично выполняет свои функции и радует глаз.

Парники, теплицы и зимние сады из поликарбоната

Мода на использование для устройства теплицы пленки постепенно уходит. Пленка по сравнению с поликарбонатом невыгодна и непрактична – даже если не нарушится ее целостность, то через 2-3 года они неизбежно саморазрушится под воздействием солнечных лучей. Кроме того, пленку нужно снимать на зимний сезон и устанавливать обратно весной, что обеспечивает дополнительные проблемы. Все вышеописанное в тандеме с неэстетичностью делают этот материал совершенно неудобным и проблемным.

Гораздо проще и легче устроить теплицу из поликарбоната. Многие фирмы поставляют готовые конструкции с оцинкованным каркасом, которые нужно только собрать.

Преимущества теплицы из поликарбоната:

  • долгий срок службы перекрытий (до 25 лет);
  • долгий срок службы оцинкованного каркаса (до 25 лет);
  • отсутствие необходимости ставить фундамент – каркас прекрасно держится на любой поверхности;
  • мобильность конструкции – парник или теплицу можно переместить на другое место;
  • легкость сборки/разборки;
  • продление урожайного времени за счет оптимального климата;
  • возможность оборудовать зимний сад;
  • собранный парник занимает мало места;
  • в комплект парника входит весь необходимый крепеж, который надежно фиксирует сооружение в собранном состоянии.

В отличие от теплиц из других материалов, поликарбонатные конструкции обеспечивают равномерное распределение световых лучей по всем растениям. Например, если теплица покрыта стеклом, ультрафиолетовые лучи, не отражаясь, падают лишь на верхушки растений, в то время как нижняя часть остается в тени. В таких условиях растения часто заболевают и погибают.

Поликарбонат обеспечивает оптимальный для эффективного роста растений микроклимат. Кроме того, оцинкованное железо, из которого выполнен каркас, отличается долговечностью и тем, что не имеет материальной ценности в глазах преступников.

Важно! Для любителей эстетики и ландшафтного дизайна поликарбонат станет настоящим подарком – способность сотового поликарбоната принимать самые сложные формы позволяет возводить конструкции любого вида.

Теплица из поликарбоната гораздо лучше держит тепло. Если у вас отапливаемая теплица или зимний сад, то за год вы сможете сэкономить около 30% используемого топлива.

Это может быть полезно

Ниже приведены некоторые полезные сведения и применении поликарбоната.

  1. Для крепежа поликарбоната производители часто поставляют специальные профили того же цвета, что и сами поликарбонатные панели. По свойствам профили абсолютно ничем не отличаются от панелей.

Резка поликарбоната

На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, которая детально описана здесь.

Как хранить поликарбонат

Для правильного хранения этого материала нужно соблюдать несколько простых правил.

  1. Если поставить панели вертикально, то высока вероятного того, что через 24 часа в таком положении внутренние ребра сломаются. Хранить только горизонтально.
  2. Категорически не рекомендуется давить на панели.
  3. Нельзя подвергать материал механическим воздействиям – поверхность легко царапается.
  4. Нельзя подвергать новые панели в защитной пленке воздействию прямых солнечных лучей – от этого пленка может прикипеть к поверхности. Хотя это легко исправляется при помощи теплой воды и тряпки из мягкой ткани.
  5. Рулоны поликарбоната хранятся не более 24 часов.

Поликарбонат – это современный материал, который прочно занял свое место практически во всех сферах жизни человека.

Видео — Как выбрать хороший поликарбонат

Источник:
http://teplica-exp.ru/vidy-polikarbonata/

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на три вида: монолитный (литой), профилированный и ячеистый (сотовый). В зависимости от вида материала и его технических характеристик (толщины и плотности листа, количества перемычек и их расположения в сотовом поликарбонате) пластик используют для выполнения определенных работ.

Монолитный поликарбонат

Это сплошной полимерный лист толщиной от 1 до 12 мм, лишенный внутренних пустот и внешне напоминающий акриловое стекло (оргстекло). Некоторые производители выпускают панели толщиной до 20 мм. Листы могут быть бесцветными, прозрачными и полупрозрачными, цветными, с более низкой степенью светопроницаемости.

Значительная плотность и вязкость поликарбоната, полученного литьевым методом, повышает его устойчивость к механическим нагрузкам. Ударная вязкость полимера равна 1000 кДж/м². Ударопочность монолитного поликарбоната превышает этот показатель оргстекла – в 60 раз, полистирола – в 150 раз, силикатного стекла – в 200 раз.

Панели из монолитного поликарбоната отлично противостоят непогоде, им не страшен град, сильные порывы ветра, обильный снегопад. От очень сильных ударов поверхность может потрескаться, но множества опасных острых осколков, о которые можно пораниться, не образуется.

При необходимости панели можно изогнуть, придав им дугообразную форму. Радиус изгиба зависит от толщины поликарбоната – чем тоньше лист, тем меньше радиус.

Монолитный поликарбонат отличается морозостойкостью. При отсутствии механических нагрузок материал выдерживает температуру до -50 °C, а при температуре -40 °C он переносит и ударную нагрузку. Теплостойкость большей части марок составляет +120 °C, а у некоторых до +150 °C.

Из полимера выполняют не только светопрозрачные конструкции, но и ударопрочные и шумозащитные экраны, используют в дизайне интерьера.

Преимущества:

  • высокая ударопрочность;
  • cпособность пропускать большое количество солнечного света (до 90%);
  • небольшой вес, упрощающий транспортировку и монтаж (легче стекла на 50% и легче алюминия на 43%);
  • простота обработки: листы без затруднений режутся, пилятся, сверлятся;
  • формируемость, гибкость: можно гнуть листы в холодном и горячем состоянии, путем термоформирования придавать им разнообразную форму;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные качества;
  • влагостойкость;
  • пожаростойкость – материал плавится, но не горит;
  • безопасность в использовании: не образует острых осколков;
  • химическая стойкость: способен выдерживать влияния многих химических соединений и веществ;
  • разнообразие цветовых оттенков, устойчивость цвета.

Недостатки:

  • неустойчивость к царапинам (ведущие мировые производители освоили производство монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием, которое защищает поверхность материала от царапин и других повреждений);
  • технические растворители и кислоты оставляют разводы на поверхности;
  • значительная степень теплового расширения, которую необходимо учитывать во время монтажа покрытия;
  • высокая цена.

Профилированный поликарбонат

Это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в частном строительстве при возведении оранжерей, ограждений, применим в качестве кровельного материала. Его можно отнести к разновидности литого поликарбоната.

Читайте также  Станок для производства тротуарной плитки «Тандем» купить в Старом Осколе, цена 29000 руб

Листы с волнообразной или трапецеидальной поверхностью имеют относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкие полупрозрачные и прозрачные кровли из профилированного поликарбоната способны выдерживать нагрузку до 320 кг на 1 м². В качестве кровельного материала он может заменить профнастил и ондулин.

Профилированный поликарбонат подразделяется по размеру и форме волны или трапеции, степени прозрачности и цвету. Прозрачный материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели, как правило, матовые или дымчатые, а непрозрачные – яркие.

Профилированный поликарбонат используются в качестве основного кровельного или фасадного покрытия, для изготовления пристроек садовых навесов, купольных сводов, изгородей, кровли и стен теплиц, оранжерей навесов над летними кафе и зонами отдыха, для перекрывания автостоянок, рынков, световых фонарей и т.д.

Также ценятся профессионалами, которые используют его, как коррозийностойкое покрытие для конструкций и облицовки (обшивки) зданий.

Преимущества:

  • имеет все качества монолитного поликарбоната, а ребра жесткости многократно повышают его надежность при относительно небольшой толщине листа;
  • прочность сравнима с прочностью металлического профнастила, при этом вес материала меньше в несколько раз;
  • стойкость к коррозии;
  • светопропускаемость до 86%;
  • гибкость и простота монтажа (может использоваться в арочных конструкциях);
  • устойчивость к выцветанию;
  • высокая звукоизоляция;
  • бесшумность (звук капель во время дождя не слышен).

Недостатки:

  • довольно высокая цена;
  • для крепления необходимо использовать специальные термические шайбы, гарантирующих надежное крепление листа при перепадах температур и изменениях влажности.

Сотовый поликарбонат

Наиболее популярный вид поликарбоната, используемого при строительстве парников и теплиц. Материал имеет более сложное устройство, чем предыдущие виды – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Толщина панели от 4 до 50 мм.

Сотовый поликарбонат имеет разную структуру, которая определяется количеством слоев в листе и отсутствием или наличием дополнительных диагональных перегородок.

Как устроена и выглядит различная структура листа можно легко определить по коду.

— 2 R — 9 R — первые цифры в коде говорят о том, сколько горизонтальных ребер (R) присутствует в листе. Соответственно, внутренних камер в листе всегда меньше на одну, чем горизонтальных ребер. — X — данный символ означает, что в комбинации с горизонтальными ребрами, есть еще и диагональные ребра усилители

— S — данный символ означает, что усиление листа достигается не за счет диагональных ребер, а в виде синусоиды

Такой показатель, как плотность, является очень значимым параметром для материала. Она зависит от формы пустот в листе сотового поликарбоната. Самый высокий показатель наблюдается у материала с треугольными и шестиугольными ячейками. Такая особенность обеспечивает изделию хорошую устойчивость к сильным порывам ветра, но гибкость изделий при этом снижается.

Различные структуры усиливают те или иные свойства листа. Так, например, чем больше камер — тем лучше теплоизоляция. Усиленная структура делает лист сотового поликарбоната более жесткими (выдерживают большие нагрузки), что позволяет использовать более тонкие листы при одном и том же пролете конструкции, либо наоборот сделать пролеты больше (что добавляет конструкции легкости и делает её более светлой, как следствие в результате использования меньшего количества металла).

Прямоугольные соты присутствуют у более бюджетного типа поликарбоната, ему характерна прекрасная гибкость.

Поликарбонат со структурой 2R

2R — поликарбонат имеет 2 слоя и ребра жесткости. Самая простая структура, чаще других встречаемая и наиболее доступная по цене. Лист с такой структурой наиболее гибкий и легкий по весу, используется для любых целей: для перекрытия, для перегородок, для покрытия теплиц из поликарбоната и навесов. Производится толщиной 4-10 мм. Светопропускная способность 96-80% в зависимости от толщины панели.

Многокамерный поликарбонат

В зависимости от увеличения числа прослоек соответственно увеличивается и прочность, и термоизоляционные способности продукта, но при этом снижаются светопропускная способность полотна. Особенно это касается цветных, молочных и матовых пластиков. Уменьшается соответственно и гибкость.

Резать, крепить и совершать прочие работы с многокамерными листами гораздо сложнее, нежели с однокамерными плитами. Так что новичкам не рекомендуется собственноручно выполнять какие-либо манипуляции без надлежащей подготовки.

Поликарбонат со структурой 3R

Поликарбонат со структурой 4R

Поликарбонат со структурой 5R

Усиленные многокамерные листы сотового поликарбоната имеют дополнительные Х или V-перемычки. Такие листы очень крепки, способны выдержать ураганные ветра, большие снеговые и прочие нагрузки. Причем данные полотна достаточно редки при обыденном использовании и применяются в случаях, когда необходимо достичь максимально прочного, но при этом не особо массивного строения (бывают от 4 и до 25 мм).

Например, необходимо выстроить аккуратные и «легкие» с виду конструкции, а многокамерный материал выглядит чересчур массивным и грубым.

Подобные панели могут быть как однотонными, так и разноцветными, т. е. наружные плиты имеют один окрас, а внутренние сложные по структуре полосы-перемычки – совершенно другой. Понятно, что подобные листы имеют крайне низкую светопропускную способность, зато являются просто прекрасным теплоизоляционным материалом.

Поликарбонат со структурой 3RX

Поликарбонат со структурой 5RX

5RX — 4-камерный сотовый поликарбонат с пятью слоями, перпендикулярными ребрами жесткости, а также дополнительными диагональными усиливающими перегородками в виде буквы X. За счет многокамерной прочной структуры панели данного вида незаменимы для строительства и обустройства промышленных объектов, где большое внимание уделяется теплоизоляции. К ним можно отнести зимние сады, промышленные теплицы и отапливаемые промышленные объекты. Кроме того, могут использоваться как стеновые и фасадные панели. Понятно, что теплицы и зимние сады нуждаются в искусственном освещении, т.к. светопроницаемость прозрачных панелей 54-58%. Производится толщиной 20, 25 мм.

Поликарбонат со структурой 6RS

6RS – это разновидность ячеистого поликарбонатного листа с шестью слоями, с количеством камер, равным 5 и наличием дополнительных ребер жесткости в виде синусоиды. На просторах СНГ поликарбонат с такой структурой встречается очень редко. Он для привередливых покупателей, которым нужен поликарбонат большой толщины и прочности.

Поликарбонат со структурой Медовуха

При покупке учитывайте, что каждый из заводов-производителей поликарбоната имеет свою структуру для той или иной толщины листа. К примеру, некоторые заводы выпускают поликарбонат со структурой 2R вплоть до толщины 16 мм. Некоторые производители могут предложить потребителю усиленный поликарбонат со структурой 3R начиная сразу с минимальной толщины — от 4мм. Если для вас покажутся важным отличия листов с разной структурой, то при приобретении сотового поликарбоната уточняйте у продавца нужную структуру.

Источник:
http://www.selmaks.by/stati/kak-vybrat-polikarbonat/vidy-polikarbonata.php

Сотовый поликарбонат: особенности и свойства материала

Сотовый поликарбонат хорошо известен большинству загородных жителей. Из данного материала строят теплицы и оранжереи, делают козырьки над входом в дом, возводят навесы над автомобильными площадками и зонами отдыха, покрывают кровли над зимними садами.

Несмотря на широкую распространённость материала и простоту монтажа, у многих возникают вопросы, как правильно выбрать и использовать сотовый поликарбонат. Применение некачественного продукта снижает сроки эксплуатации постройки и приводит к необходимости её скорого ремонта. В этой статье, мы с помощью специалистов компании КИНПЛАСТ, расскажем вам про особенности и свойства этого материала.

Содержание:

  • Свойства и область применения сотового поликарбоната
  • Как выбрать качественный материал
  • Советы по покупке, хранению, монтажу и транспортировке

Свойства и сфера применения сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это полимерный материал в виде тонких листов размером 2.1 х 6 или 12 м, которые соединены ребрами жесткости, образующими соты — ячейки. Высота ячеек варьируется в зависимости от толщины материала. Поликарбонат может состоять из двух, трех, пяти и шести листов, объединённых сотами прямоугольной или треугольной формы, а также диагональными перемычками.

Структура сотового поликарбоната и сырье, использованное при его производстве, напрямую влияют на технические и эксплуатационные характеристики материала.

Чтобы понять, где лучше всего использовать данный материал, следует взглянуть на него глазами потребителя. Итак, загородный житель хочет построить теплицу, сделать навес для машины или козырёк над домом. Какими требованиями он будет руководствоваться при выборе материала? Для наглядности составим список критериев:

  • Легкость конструкции.
  • Долговечность, т.к. покрытие находится под открытым небом.
  • Стойкость к неблагоприятным погодным условиям — снегу, граду, дождю, УФ-излучению.
  • Хорошие шумопоглощающие и теплоизоляционные свойства.
  • Светопрозрачность, актуально для теплиц, а также эстетичный внешний вид, что немаловажно при сооружении навесов.
  • Простота монтажа по дугообразным формам теплицы или навеса.

Теперь рассмотрим основные технические характеристики качественного сотового поликарбоната, изготовленного с участием европейских специалистов, который часто используется при сооружении малых архитектурных форм.

Возьмём из таблицы один из важнейших параметров — масса 1 кв. м материала. Например, сотовый поликарбонат толщиной 4 мм, плотностью 0.65 кг/м 2 и размером 2100х6000 мм весит 8.2 кг. Для сравнения, вес листа стекла, аналогичных размеров и толщины, примерно в 12 раз больше.

Ещё один плюс сотового поликарбоната, и главное отличие от монолитного, помимо меньшего веса, — хорошая гибкость. Причем, за счёт сотовой структуры, материал изгибается в холодном состоянии, что существенно упрощает сооружение конструкций арочного типа.

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната

Как купить сотовый поликарбонат, который прослужит долгие годы? Этот вопрос волнует любого домовладельца, задумавшего сделать теплицу или навес. Обратимся за советом к эксперту.

Немного характеристик. Все поликарбонатные листы можно разделить на 4 вида: ГОСТ, стандарт, эконом — и, непонятно, что это такое. К сожалению, тенденции сейчас таковы, что потребление растет у двух последних групп, так как качество материала не регулируется государством и любой производитель может сделать пленку и назвать ее поликарбонатом и даже подвести под нормы ТУ. Так же покупатель голосует рублем и берет самое дешевое. Но вопрос в другом. При покупке обратите внимание на стоимость. Сравните цену на разные материалы одной толщины. Обычно они могут отличаться на десять или даже двадцать процентов. Если цена очень дешевая, то скорее всего вы имеете дело с листом, в котором очень мало поликарбоната. Пример поликарбоната 3-4 мм ГОСТ должен весить 800 г/м², стандарт может весить 700-600 г/м², а у эконома нет предела «совершенства», вес может доходить до 300 г/м². То есть вы понимаете, что лист, который размером 12,6 м² в одном случае весит 9 кг, а в другом 4 кг. И есть ещё одна хитрость. Покупая дешевый лист старайтесь брать не 4 мм, а желательно 3 — 3,2 мм. Да он будет казаться очень мягким, но, по факту, 3 мм в легком весе имеет более толстые стенки, чем 4. Получить консультацию по маркам вы можете на любом заводе. Это звонок пяти минут, который вам даст расклад для сравнения. Если же вы не хотите терять время, а быстро купить, то сравнивайте цены, не всегда конечно, то, что дороже, это — хорошо, но, в поликарбонате, это — самый действенный метод. А так покупайте стандартную плотность, это поможет сэкономить ваше время и нервы. Особенно в южной полосе России.

Но, если вы купили самый дешевый и самый легкий лист, то есть ряд хитростей, которые тоже позволят сохранить и лист, и деньги:

  • Первая хитрость — это пленка. Если ее не снимать с листа, то она прикипит к поликарбонату и будет дополнительной защитой. Кто-то скажет эстетика, если я купил поликарбонат чуть-чуть дороже пленки, то с этой же пленкой он простоит и десять, и пятнадцать лет.
  • Вторая хитрость, правильное расположение теплицы. Теплица не должна находиться целый день на открытом солнце. Желательно на утреннем и дневном солнце до 13-14 часов.

При покупке сотового поликарбоната сравните его удельный вес с материалом от проверенных производителей. Некачественный продукт можно опередить на ощупь, сжав его пальцами. У облегчённого материала рёбра жёсткости продавливаются даже при несильном нажиме.

В частном строительстве наиболее ходовые толщины поликарбонатных панелей — 4 и 6 мм. Например, листы толщиной 4 мм отлично подойдут для изготовления теплицы или парника, а материал толщиной 6 мм – для строительства навеса для автомобиля или козырька над домом. Поэтому людей волнует вопрос, не разрушится ли сотовый поликарбонат под воздействием солнечных лучей?

У поликарбоната от производителя, который дорожит своей репутацией, есть специальный УФ-слой толщиной 50 мкм, гарантирующий защиту материала от разрушительного воздействия солнечного излучения. Наличие этого слоя можно определить по маркировке на плёнке на листах. УФ-слой и уф-добавка — в чем разница? Уф-добавка присутствует во всех листах, т.к. идет уже в сырье, как обязательное наполнение и не может являться 100% защитой, но для массы регионов России вполне достаточна. УФ-слой наносится отдельным экструдером и, самое главное, — его равномерное распределение по всей длине панелей. Иначе часть листа будет крепкая, а часть превратится в сито после града. Беспокоиться об уф-слое нужно жителям нашего Южного федерального округа, где очень много солнца. На глаз уф-слой в листе не виден, поэтому только одна рекомендация — покупать материал группы стандарт. Или покупать листы у заводов, которые, действительно, в случае проблем, вам всё поменяют.

Советы по покупке, хранению, монтажу и транспортировке

Выбирая сотовый поликарбонат, помимо его технических характеристик, обращайте внимание на производителя. О качестве панелей можно судить если:

  • у производителя есть сайт, а характеристики товара подтверждаются сертификатами соответствия;
  • обратите внимание на маркировку панелей и наличие защитного УФ-слоя;
Читайте также  Сосны на участке: плюсы и минусы, выбор сорта

  • при покупке материала проверьте внешний вид панелей (листы не должны иметь повреждений внешнего слоя, трещин, царапин, неоднородности прокраски у цветных панелей и вспучивания защитной плёнки).

Одно из преимуществ сотового поликарбоната – самые ходовые листы, толщиной 4 и 6 мм, можно самостоятельно привезти на легковой машине и, тем самым, сэкономить на доставке.

Если аккуратно свернуть листы в рулоны диаметром 100-150 см, то они поместятся на багажник на крыше автомобиля. Транспортировать листы большей толщины можно, поставив их на ребро. Листы толщиной 16 мм следует перевозить в горизонтальном положении в закрытой машине.

Сотовый поликарбонат не рекомендуется хранить свернутым в рулонах. Лучше всего развернуть листы и положить их горизонтально, на ровную поверхность в помещение. При длительном хранении поликарбоната рекомендуется закрыть края панелей, чтобы в соты не попали насекомые и грязь.

И, в завершении статьи, несколько советов по монтажу материала, т.к. выполнение предписаний инструкций производителя напрямую влияет на срок службы конструкции:

  • При монтаже сотового поликарбоната убедитесь, что защитная пленка с надписями, обозначающими наличие УФ-слоя, смотрит наружу. Плёнка удаляется только после монтажа панелей.
  • Сотовый поликарбонат толщиной 4, 6, 8 мм отлично поддаётся резке ножом или пилой. Более толстые листы следует разрезать электроинструментом — дисковой циркулярной пилой или лобзиком. После распиловки удалите стружку из сот с помощью пылесоса.
  • При монтаже сотового поликарбоната не сгибайте листы по дуге поперек ребер жесткости. Соты должны смотреть вниз. Так конденсат беспрепятственно стечёт вниз, а не останется в ячейках, что может привести к появлению плесени или разрыву материала из-за замерзания воды в сотах.
  • Отверстия в листах сверлите дрелью, на расстоянии не менее 40 мм от края панели между ребер жесткости.
  • При креплении панелей используйте специальные профили — соединительные, торцевые, пристенные, коньковые, угловые.
  • Для точечного крепления листов берите саморезы с металлическими шайбами и герметизирующими прокладками или специальные термошайбы, которые имеют ножку, предотвращающую чрезмерное затягивание панелей.
  • Привинчивая панели к металлическому каркасу учитывайте, что на солнце полимер и сталь удлиняются неодинаково. Для компенсации разницы термического расширения двух материалов, оставляйте зазор в 3 мм между панелью и привинченным к металлическому каркасу соединительным профилем. Диаметр просверленного в панели отверстия должен быть на 3-4 мм больше, чем диаметр крепежа.
  • Саморезы закручивайте перпендикулярно поверхности листа, без чрезмерного затягивания. Поликарбонат при температурах имеет свойство сжиматься и расширяться.

Зимой также можно осуществлять монтаж сотового поликарбоната с соблюдением ряда условий.

Зимой, монтаж сотового поликарбоната рекомендуется производить при температуре до -15 градусов, т.к. на морозе материал становится более хрупким. Также стоит учитывать сжимание материала – на морозе материал сжимается, в результате чего, при повышении температур, панели могут вылезти из пазов.

В теме Поликарбонат. Советы покупателям, рассказывается как его выбрать и монтировать. Тем, кто на приусадебном участке выращивает овощи, советуем прочесть статью — Теплица по Митлайдеру: своими руками.

В видео рассказывается о конструктиве бюджетных самоделок — сарая, теплицы и дровника.

Источник:
http://www.forumhouse.ru/journal/articles/8716-sotovyi-polikarbonat-osobennosti-i-svoistva-materiala

Как выбрать поликарбонат для навеса

Поликарбонат часто используется в строительстве и отделке, что в принципе неудивительно: он лёгкий, симпатичный, неприхотливый, его просто устанавливать, стоит он относительно немного. Пластик пропускает свет, но ограждает от осадков, снега и пыли.

Собрать и поставить укрытие можно самостоятельно, но для этого нужно понять, какой поликарбонат лучше для навеса. Мы подготовили статью для тех, кто любит строить своими руками: поговорим о видах, размерах, цветах, толщине поликарбоната и других важных переменных.

А если вы хотите делегировать сложности профессионалам, напишите нам через форму обратной связи на сайте — у нас есть готовые варианты.

Два основных вида поликарбоната: сотовый и монолитный

При слове «поликарбонат» большинство представляет «сэндвич», состоящий из двух тонких пластиковых листов с зажатыми между ними «переборками». Это — сотовая разновидность.

Сотовый поликарбонат характеризуется рёбрами жёсткости, установленными между двумя тонкими пластиковыми листами. Узор рёбер может быть любым, но из наиболее популярных — эти:

  • 2H с крупными прямоугольными «сотами»-перегородками, в разрезе напоминающими железнодорожные рельсы по шпалами;
  • 3H — трёхслойный, тоже с прямоугольными «сотами», стандартная толщина 6, 8, 10 мм;
  • 5W — то же самое, но пятислойное, толщина 16–20 мм;
  • 3X помимо обычных перегородок оснащаются косыми дополнительными рёбрами жёсткости, из-за чего в разрезе напоминают снежинки; как понятно из маркировки, тоже трёхслойные;
  • 5X — то же самое, но слоёв пять.

Воздушные прокладки сот обеспечивают лучшую шумо- и теплоизоляцию, делают материал прочнее.

Монолитный поликарбонат сплошной, внешне напоминающий силикатное стекло, но в крепче, с большей устойчивостью к механическим повреждениям. Поликарбонатные панели могут быть как обыкновенными сплошными, так и с трапециевидными волнами, напоминающими пластиковый профнастил. Такой вариант идеально подойдёт для кровли.

Разные виды пластика имеют маркировку, по которой специалист легко считает назначение материала: например, ПК-5 используется в пищепроме, ПК-ТС-16-ОД выдерживает сверхвысокие температуры и т. д. Марок много, о конкретной лучше спрашивать у продавца.

Какой поликарбонат лучше подойдёт для навеса, сотовый или монолитный? Оба варианта хороши, но чаще используется сотовый. Он легче и дешевле как раз из-за того, что меньше весит: для поддержания пойдут профильные трубы с меньшим сечением. Для дизайнерских же задумок часто используют монолитный — он прозрачный, как стекло, очень красивый и прочный, его называют «антивандальным» и используют в общественных местах высокой проходимости, к примеру, делают из него экраны для лестничных ограждений. Однако он в несколько раз тяжелее, что нужно учитывать: нагрузка на каркас будет больше.

Важные характеристики материала

У любого строительного материала есть технические характеристики, на которые так или иначе приходится смотреть. Это касается и вопроса, какой поликарбонат выбрать для навеса.

Вот характеристики, важные при выборе материала на навес:

  • механическая прочность, которую в Европе регулирует ISO 9001:9002. Сотовый поликарбонат имеет прочность до 60 МПа на разрыв, до 110 МПа Бринеллю, но плохо относится к «истирающей» нагрузке, мутнеет и пачкается, — лучше не ставить его там, где он будет в постоянном контакте с абразивами,
  • температурный диапазон варьируется от –38 до +125 °С, что вписывается в климатические показатели по Московской области. Чтобы материал выдерживал морозы без вреда для эстетики и функционала, его нужно герметизировать с торцов при помощи герметика или специальных клейких лент: тогда жидкость не попадёт внутрь и не сделает пластик хрупким (и грязным),
  • устойчивость к УФ-излучению — сколько времени цветной пластик не выгорит. Для качественных материалов счёт идёт лет на десять минимум, некачественные выгорают уже через 2 года, поэтому будьте внимательны к поставщику, читайте отзывы в интернете,
  • срок эксплуатации — от 6 до 15 лет при соблюдении всех рекомендаций и при условии, что поликарбонат подобран правильно.

Если говорить о ветровой и снеговой нагрузке, её нужно рассчитывать с учётом каркаса по СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия». Даже лучший материал не продержится долго на плохом каркасе.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса

Следующее, о чём поговорим, — о толщине поликарбоната и его размерах.

Толщина сотового поликарбонатного листа варьируется в пределах от 4 до 25 мм, самые толстые — пятислойные с дополнительными рёбрами жёсткости, самые тонкие — двухслойные стандартные. При этом четырёхмиллиметровый сотовый лист длиной 6 метров весит всего 10 кг: это в том числе является одним из преимуществ материала при монтаже навесов.

Один стандартный лист поставляется в размерах 305 × 205 см, но может быть иной в зависимости от производителя.

Что мы рекомендуем:

  • панели 4 мм подойдут для сооружения козырьков над дверью и небольших теплиц;
  • 6–8 мм — хороши для создания сравнительно прочных навесов дач, обустройства кровли для защиты авто от осадков, бассейнов, крытого пространства над мангалами;
  • от 10 мм — такие конструкции выдержат даже очень обильные снегопады и сильные ветра, при условии, что опоры достаточно заглублены.

Смотрите по обстоятельствам: насколько сильные снега идут зимой, насколько сильные дуют ветра, какое назначение будет у сооружения, как глубоко и по какой методике вкопают опоры. В подавляющем большинстве случаев для Московской области подойдёт второй вариант — толщиной 6–8 мм.

Монолитный поликарбонат выпускается толщиной 2–12 мм. По опыту, 4–6 мм будет достаточно для создания надёжного и крепкого универсального навеса, который подойдёт для укрытия автомобиля, установки над бассейном или зоной отдыха. Для козырьков можно взять вариант потоньше.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса

Если с техническими моментами всё более-менее понятно, с выбором цвета вопрос обстоит куда более зыбко.

Сотовый материал представлен в более широком спектре цветов, самые распространённые из которых синий, красный, оранжевый, зелёный, жёлтый, серый, молочный и прозрачный. У монолитного чуть меньше цветов, но на рынке почти всегда в наличии чёрный, красный, зелёный, прозрачный и молочный.

Навес из поликарбоната не защитит от солнечного света так, как это сделает навес из профнастила или металлочерепицы. Использовать его как укрытие от солнца бессмысленно, зато он хорошо справится с осадками, грязью и даже лишним шумом (например, при строительстве забора). Дело в светопропускной способности: у сотового коэффициент светопропускания достигает 82%, у монолитного — 85% при минимальном сопротивлении теплопередаче.

Красные и оранжевые оттенки окрашивают пространство. Дизайнеры нередко используют это в качестве преимущества, но стоит иметь данную особенность в виду перед началом монтажа.

Несколько базовых рекомендаций по выбору цвета:

  • чем материал темнее, тем ниже его способность пропускать свет; красный и розовый пропустят больше, чёрный и тёмно-коричневый тонированный — меньше (но всё равно пропустит),
  • если планируется прятать под укрытием машину или технику, хороши будут тёмные цвета, если собираетесь делать теплицу и защищать от осадков рассадку, — берите светлые, прозрачные, молочные,
  • для бассейна установите синий, голубой или бирюзовый — он придаст воде «чистый» оттенок; а для беседки — тёплые тона, например, жёлтый или красный, благодаря которым лица людей будут более естественного цвета,
  • используйте спокойные неяркие оттенки для веранд, беседок, пространства вокруг мангала; яркий поликарбонат подойдёт для дизайнерских проектов, ещё им можно подсветить рисунок навеса, выделить какую-нибудь деталь.

В остальном то, что вы выберете, зависит от особенностей дома, пожеланий и требований. Красиво, когда использованный цвет укрытия перекликается с оттенком забора и кровли, чтобы дизайн домовладения был в едином стиле. Но вариантов много, и поликарбонат — весьма гибкий в этом плане материал.

И если вы хотите, чтобы подбор материалов, проектирование и строительство взяли на себя специалисты, полностью сняв с ваших плеч заботы, — пишите! Мы знаем, как строить красивые и прочные навесы.

Источник:
http://prof-zabory.ru/blog/kak-vybirat-polikarbonat-dlya

Какой поликарбонат лучше выбрать для теплицы

Чего мы ждем от хорошей теплицы? Чтобы долго служила, радовала глаз, вписалась в ландшафт нашего участка и украшала его, а не портила внешний вид. Чтобы овощи вызревали в ней быстро, естественным путем, были вкусными и сочными. Чтобы стоимость была доступной и не приближалась к цене небольшого коттеджа. Ну и чтобы выстояла конструкция при любых погодных условиях и не требовала ежегодной перестройки.

Специалисты уверены, чтобы построить идеальную теплицу, нужно грамотно подойти к подбору строительного материала. Поликарбонат – отличный вариант для современной теплицы. Но как его выбирать и на какие нюансы обращать особое внимание?

Ниже читайте наши советы:

  1. Имеет ли оттенок поликарбоната значение: какого цвета теплицу стоит построить?
  2. Зачем нужно защищать постройку от УФ-излучения?
  3. Секреты обращения с поликарбонатом
  4. Выбор Krovelson

ТОЛСТЫЙ ИЛИ ТОНКИЙ?

Для начала давайте определимся с главным: правильным строительным материалом для теплицы должен стать сотовый, а не монолитный поликарбонат. Это важно, поскольку теплица – довольно громоздкое строение, которое требует перекрытия больших по площади поверхностей и, желательно, без использования массивных каркасов. Сотовый поликарбонат, обладающий пустотелой структурой и, следовательно, меньшим удельным весом, будет здесь более уместен, чем его монолитный собрат.

Теперь разберемся с толщиной. На рынке представлены вариации от 3 до 16 мм. И все они будут обладать разными механическими свойствами, разной теплопроводностью и светопропусканием, а значит, по-разному будут реагировать на вызовы окружающей среды и создавать разный микроклимат внутри теплицы.

Читайте также  Термопанели для наружной отделки дома Цена от 990 руб

Казалось бы, возьмем самый толстый вариант и не прогадаем: будет хорошо и надежно. Однако такой подход справедлив лишь при выборе поликарбоната для крыши большой и прямостенной теплицы: толщина листов в 6-10 мм позволит строению выдержать существенную нагрузку – и от снегопадов, и от ветра, сбивающего с ног. А вот если вы планируете выращивать в теплице овощи уже ранней весной, толщина поликарбоната должна быть как можно меньше! Например, как у панелей поликарбоната GREENHOUSE NANO — всего 3-4 мм (подробнее об этом материале читайте здесь ).

И еще один нюанс: при сравнительно одинаковой толщине образцы поликарбоната могут обладать разной плотностью. И чем она выше, тем жестче, прочнее будет поликарбонат и, конечно, тем дольше прослужит. Самой правильной, с точки зрения экспертов, плотностью поликарбоната принято считать параметры в 0,65-0,7 кг/м кв.

Наконец, на выбор толщины листов поликарбоната повлияет и модель вашей теплицы, то есть каким будет размер ячейки обрешетки, каркас или форма строения. Кстати, в снежных регионах нашей страны обычно возводят теплицы в форме арки или так называемой капли, чтобы снег не задерживался на поверхности крыши и не создавал излишнего давления на конструкцию. Понятно, что придется учитывать угол ската, а значит, для таких теплиц не подойдут слишком толстые листы поликарбоната.

При установке арочных дуг на расстоянии 0,5-0,7 м друг от друга (как, например, в «Супер прочной» теплице от Krovelson), достаточно листов не более 3-3,5 мм толщиной. Если же расстояние между дугами достигает метра, используют поликарбонат от 4 мм, иначе любой снегопад будет иметь для теплицы непоправимые последствия.

КОГДА ЦВЕТ ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЕ

Как же велико искушение выстроить цветную теплицу! Чтобы не только овощи в ней выращивать, но и превратить в необычный арт-объект на дачном участке. Желание понятно, однако давайте рассмотрим цвет поликарбоната исключительно с функциональной и практичной точки зрения.

Чтобы теплица максимально выполняла возложенные на нее задачи, поликарбонат, из которого она выстроена, должен максимально пропускать свет. При этом нужно стремиться приблизить освещение внутри строения к естественному солнечному свету.

С такой задачей на 80% справляются прозрачные листы поликарбоната. Причем в процессе эксплуатации эти показатели не снижаются и остаются прежними. А вот модные сегодня листы оттенка «опал» рассеивают до 40% дневного света, бронзовые же – такие красивые и оригинальные – варианты и вовсе поглотят до 60% солнечного света. Все это самым неприятным образом скажется на урожайности. Так что или арт-объект, или выращенные овощи с грядки.

Пожалуй, единственным исключением здесь может быть поликарбонат GREENHOUSE NANO. Этот пластик обладает бледно-розовым оттенком, однако получил его не вследствие искусственного окрашивания, а из-за изменения структуры поликарбоната! Зачем это нужно, расскажем ниже.

НЕ ЗАБУДЕМ ПРО УФ-ИЗЛУЧЕНИЕ

Известно, что солнечные лучи могут быть не только живительными и полезными, но и иметь разрушающую силу. Если листы сотового поликарбоната оставить без специальной защиты от агрессивного УФ-излучения, срок их службы будет, к сожалению, недолог. Уже через несколько месяцев они начнут покрываться мелкими трещинками, поначалу незаметными глазу, которые, разрастаясь, необратимо разрушат материал. Чтобы этого избежать, производители покрывают сотовый поликарбонат УФ-защитой, о чем обязательно сообщают на упаковке.

Что касается поликарбоната GREENHOUSE NANO, о котором мы упомянули ранее, то при его производстве используется особое наносоединение, позволяющее не только задерживать отрицательное излучение, но и положительным образом влиять на урожайность растений (в ходе исследований было отмечено увеличение до 48%!). Секрет в преобразовании солнечного света в спектр с доминантой красного диапазона, отсюда и приятный бледно-розовый оттенок материала.

Итак, вывод: выбирая поликарбонат для теплицы, обязательно убедитесь, что материал имеет УФ-защиту и не забудьте учесть это при монтаже теплицы – сторона листа с защитной пленкой должна оказаться снаружи строения.

СЕКРЕТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Мы убеждены, заниматься монтажом должны специалисты – люди, которые имеют соответствующий опыт и знания, строительные навыки, понимают особенности материала. Возведение теплицы из поликарбоната – не исключение, а подтверждение этого правила.

При воздействии высоких температур поликарбонат может увеличиться в размерах. На глаз этот процесс не заметить, однако опытный строитель обязательно учтет этот момент при монтаже. При понижении температуры поликарбонат может немного «съежиться». Если не учесть этой особенности материала при строительстве, зимой теплица разрушится!

Правильное хранение поликарбоната не менее важно. Не нужно закупать его заранее и складировать на участке под открытым небом. Не смонтированный материал не любит перепадов температур, конденсата и насекомых. Отмыть, очистить и привести его в пригодный для строительства вид будет потом непросто.

Храниться и перевозиться поликарбонат должен в горизонтальном положении, тогда никаких заломов или деформации листов не произойдет.
Что еще стоить знать о поликарбонате для теплиц? Это один из самых безопасных материалов. Он не выделяет вредных веществ в окружающую среду, не разбивается на острые осколки, а лишь трескается, практически не горит и относится к самозатухающим материалам, долго служит и сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Последнее, о чем стоить помнить, это качество каркаса для теплицы, для изготовления которого мы рекомендуем профильную трубу собственного производства (подробнее здесь ). Качественный российский металл (1,5 и 2 мм толщиной), ответственное отношение к делу и гарантия качества обеспечивают возведение таких теплиц, которые не расшатываются со временем и надолго остаются прочными и жесткими.

ВЫБОР KROVELSON

Мы уверены, что изучив наши советы и рекомендации, вам будет не сложно сделать правильный выбор и подобрать идеальный поликарбонат для теплицы.
Со своей стороны, наши эксперты тоже проанализировали предложения на рынке с точки зрения прочности и экономичности, пользы для растений и выгоды для покупателя и сделали свой выбор: сотовый поликарбонат GREENHOUSE NANO. Все преимущества этого уникального материала ищите здесь . Отметим лишь особо гарантийный срок до 5 лет и 10-летний период отличной эксплуатации.

Наконец, если вам удобнее приобрети готовую теплицу от KROVELSON, разработанную специально для условий Оренбуржья и Самары, со всеми комплектующими вместе и услугами монтажников в придачу, загляните на эту страницу . KROVELSON знает, что вам предложить.

Источник:
http://krovelson.ru/blog/obshchie/vybiraem-polikarbonat-dlya-teplitsy-prakticheskie-sovety-ekspertov/

Какой поликарбонат лучше всего использовать для навеса

Прозрачные и окрашенные пластики широко используются в строительстве для изготовления ограждающих конструкций. Для обоснованного ответа на вопрос, какой поликарбонат лучше для навеса необходимо разобраться в его свойствах и характеристиках. Производители предлагают два вида панелей: сотовые и монолитные разной толщины и расцветок. Произведенные из одного и того же сырья они имеют массу отличий.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.


Сотовый поликарбонат различного цвета.


Монолитный поликарбонат.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.


Навес из сотового поликарбоната.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.


Навес из монолитного поликарбоната.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.

Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

  • автостоянок;
  • балконов или террас;
  • бассейнов;
  • стоянок общественного транспорта;
  • козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Технические характеристики и сотовых и монолитных панелей зависят от нескольких факторов. Для решения вопроса о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, прежде всего, необходимо определить оптимальную его толщину для конкретной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат рекомендации о применении данного типа отделочных материалов.

Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната

При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:

  • 4-мм панели могут быть использованы для относительно небольших конструкций со значительным радиусом закругления, чаще всего такой поликарбонат используют для теплиц и небольших козырьков.
  • Листы поликарбоната толщиной 6 и 8 мм используются для покрытия сооружений, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам, это могут быть навесы для автомобилей или бассейнов.
  • Панели толщиной 10 мм и более пригодны для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим воздействиям внешней среды.

Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные характеристики панели. Данное обстоятельство следует учитывать при определении оптимальной толщины листа и особенностей конструкции навеса. Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:

Снеговая нагрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП 2.01.07-85 для конкретного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей толщиной 16 мм и более. Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной или треугольной формы.

Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната

В зависимости от назначения навеса, для его изготовления используются листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм. Этот материал более прочный чем сотовый поликарбонат. Для автомобильных навесов и козырьков, как правило, используют поликарбонат толщиной 4 — 6 мм, потому как именно такая толщина материала может гарантировать надежность конструкции в различное время года.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса

Архитектурные элементы и строительные конструкции воспринимаются окружающими как часть единого ансамбля. При решении вопроса о выборе цвета поликарбоната для навеса учитывается общий фон и окраска соседствующих с нм строений.

Особой популярностью у населения пользуются синие, зеленные, молочные и бронзовые панели. Они менее всего искажают истинные цвета предметов, находящихся под ними. При использовании таких цветов как красный, оранжевый и желтый следует принимать во внимание тот факт, что все предметы расположенные под навесом, покрытым любым из данных материалов будут иметь соотвествующий оттенок.


Пример использования сотового поликарбоната красного цвета и изменение оттенков находящихся под ним предметов.

Помимо обычных светопроницаемых панелей существуют также и полностью непрозрачные листы серебристые или черные. Использование таких панелей уместно для навесов, которые должны обеспечить максимальное затенение внутреннего пространства. Обычно цвет навеса подбирается тон к окраске кровельного материала крыши основного строения, впрочем, и контрастные решения тоже имеют право на существование.

При проектировании защитных и декоративных конструкций учитывается множество факторов. При решении вопроса как выбрать поликарбонат для навеса определяются, прежде всего, тип материала, его толщина и цвет. Сотовые панели применимы для частного строительства и возведения конструкций, недосягаемых для человека. Монолитный поликарбонат используется для антивандальных сооружений и иных архитектурных элементов оригинального вида.

Источник:
http://srbu.ru/stroitelnye-materialy/252-kakoj-polikarbonat-luchshe-dlya-navesa.html