Раствор для тротуарной плитки

Раствор для тротуарной плитки

Когда собирается тротуарная плитка своими руками, получается отличная и, что немаловажно, выгодная альтернатива дорогостоящим заводским расходникам. Но при этом есть масса нюансов в приготовлении раствора для тротуарной плитки, начиная от состава смеси и заканчивая самим процессом изготовления готовой продукции. В этой статье мы попробуем разобраться, как приготовить раствор для тротуарной плитки, чтоб получить качественный укладочный материал.

Состав смеси для тротураной плитки

Как приготовить раствор для тротуарной плитки? Ничего сложного в этом процессе нет, при этом нужно соблюдать несколько правил. Но обо всем по порядку. Как и в случае с другими расходными материалами идентичной функциональности в состав раствора для тротуарной плитки входит несколько основных компонентов:

Этот, как правило, цемент или шлакоцемент. От количества этого компонента в составе смеси для изготовления облицовочных напольных панелей зависит их прочность, а также долговечность.

В качестве заполнителя, как правило, используется мелкофракционный песок, диаметром не более 2 мм. В идеале, для изготовления тротуарной плитки лучше всего брать речной песок, поскольку в нем содержится большое количество кальциевых включений, положительно влияющих на эксплуатационные характеристики готовой смеси, а именно на долговечность и стойкость.

Для изготовления тротуарной плитки, равно как и при замесе основы для заливки фундамента, лучше всего брать очищенную воду без щелочных включений и прочих примесей. Последние снижают прочность и скрепляемость песка и других составляющих бетона.

Помимо этого, в смесь для тротуарной плитки входят и другие компоненты для придания ей необходимых эксплуатационных характеристик. Это могут быть не только уплотнители, но и различного рода присадки, посредством которых осуществляется регулировка показателей прочности и морозостойкости готового продукта.

Совет! Если в состав смеси для тротуарной плитки вы решили добавить не речной, а карьерный песок, то перед введением его в основную массу компонентов он просеивается через металлическую сетку, в которой размер ячеек не превышает 2 мм. Благодаря этому удастся достигнуть однородности заготовки, а также повысить его прочностные показатели.

ВИДЕО: Тротуарная плитка своими руками — подробно по этапам (экономно и просто)

Уплотнительные вещества в растворе

Уплотнители в общей массе состава для изготовления укладочного декоративного покрытия играют роль особого армирующего элемента. Благодаря наличию таких веществ, изделие приобретает высокие показатели прочности и становится более устойчивой к природным явлениям, таким как дождь, град и т.п. Кроме этого благодаря уплотнителям декоративная плитка медленнее истирается, нежели ее аналоги, которые готовились по «рецепту» без таких специфических добавок.

В качестве уплотнителя, как правило, берется гранитный щебень или отсев гравия. Плотность и одного и второго находится примерно на одном уровне, но при этом щебень все же пользуется большей популярность среди строителей. Это обусловлено тем, что он имеет более геометрически ломаную форму, за счет чего, собственно, и обеспечивается высокая плотность готового изделия. Но при этом стоит знать и то, что гравий, добытый со дна реки или моря, имеет округлую форму, а значит, площадь соединения его с вяжущим веществом меньше.

Состав смеси для приготовления тротуарной плитки

Недобросовестные поставщики производят замену щебенки дешевым керамзитом из глины. Это отрицательно влияет на эксплуатационные характеристики будущего изделия. Отличить керамзит от щебенки можно, расколов камень Керамзит – вспученный материал, соответственно, пористый внутри. Щебенка – плотный камень.

Раствор для тротуарной плитки пропорции которого будут рассмотрены немного позже, лучше готовить на основе крупнофракционного щебня (20-40 мм). Если же вместо этого уплотнителя брать гравий, то лучше отдавать предпочтение так называемому отсеву. Можно, конечно, взять и мелкофракционный гравий, но его нужно предварительно просеять через крупную сетку.

Присадочные добавки

Какой раствор нужен для тротуарной плитки? Качественный! Именно поэтому в составе для такого декоративного покрытия и используются присадки, а именно:

  • пластификаторы – улучшают эксплуатационные свойства готового продукта;
  • затвердители – добавки, которые способствуют ускорению твердения бетонной основы;
  • красящее вещество.

Изготовление в домашних условиях

Как сделать раствор для тротуарной плитки дома? Как было сказано ранее, этот процесс достаточно прост, поэтому с ним сможет справиться даже новичок в этом деле. Так, что изготовление такого строительного материала предполагает соблюдение трех важных моментов:

  • чистота на рабочем месте;
  • поддержание оптимальных показателей влажности и температуры;
  • соблюдение рецептуры, пропорции для раствора которой играют немаловажную роль.

Готовить раствор для тротуарной плитки своими руками хорошо тем, что можно подобрать нужный цвет, форму и типоразмер. К слову, чтоб сделать форму для заливки потребуется полиуретановая основа и образец, к примеру, готовое изделие или шаблон из гипса.

Что потребуется из инструментов и материалов?

Прежде чем готовить состав для декоративной плитки нужно подготовить к работе вибростоп и формы. Они могут быть деревянными, силиконовыми, полиуретановыми.

Форма для изготовления плитки может быть любой и из разного материала, главное, чтобы она не разваливалась при попытке залить в нее тяжелый цементный раствор

Кроме форм потребуется еще и масляное вещество, с помощью которого будет проводиться смазка форм.

Для самой основы потребуются:

  • цемент (по возможности белого цвета) – лучше отдавать предпочтение марке М500;
  • просеянный песок – мелкофракционный, добытый со дна реки;
  • мелкофракционный гранитный щебень (3-5 мм);
  • вода – очищенная, в противном случае присутствующие в недистиллированной воде присадки отрицательно повлияют на эксплуатационные характеристики готовой продукции;
  • пластификатор;
  • красящее вещество в жидком виде;
  • диспегатор – придаст будущему декоративному покрытию морозостойкости.

Последние два компонента добавляются по желанию. При этом их пропорции для приготовления смеси немного влияют на соотношение всех компонентов с заливочной массы в целом.

Пропорции, состав, приготовление

Чтоб получить качественную заливочную массу, необходимо соблюдать пропорции раствора для тротуарной плитки.

Оптимальные пропорции для изготовления декоративного напольного покрытия выглядят так:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 1 часть
  • щебень – 6 частей;
  • пластификатор – 0,5% от цементной основы;
  • вода – 40% от сухих компонентов;
  • диспергатор – 90 гр./м 2 ;
  • красящее вещество – 700 мл/м 2 .

Распределение соотношения сухих компонентов ведется отдельно. Процентное соотношение воды учитывается от общего объема сухих составляющих. Последние два компонента добавляют путем их разведения в воде.

Для заливки 1 кв.м стандартной по габаритам декорплитки с морозостойкими свойствами, толщиной в 45 мм потребуется приблизительно 23 кг цемента, 20 кг песка, 55 кг щебенки, 10 литров воды и 120 граммов пластификаторов.

Алгоритм приготовления основы

  1. Готовим смесь из песка, цемента и пластификатора.
  2. Добавляем щебенку.
  3. Вливаем небольшими порциями воду до получения плотной, слегка густоватой массы.

Замешивать смесь лучше всего при помощи бетономешалки. За неимением такого оборудования можно использовать строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

Останется только разлить готовую основу по формам, разместить их на вибростопе и смазать маслом, используя для этого кисть или губку. Излишки снимаются при помощи тряпки или салфетки.

Чтобы готовый экземпляр легко выпадал из формы, перед заливкой раствора ее хорошо смазывают обычным моющим средством для посуды

Что касается сушки, то на этот процесс, как правило, уходит порядка 24-48 часов. При этом очень важно создать благоприятные условия, в особенности температурный режим (15-25°С).

Прежде чем доставать готовое изделие из формы, ее необходимо осторожно простучать со всех сторон и только после этого пробовать достать. Именно поэтому работать с полиуретановыми формами очень просто, ведь их не нужно простукивать.

Если придерживаться всех этих советов, то можно своими руками изготовить декорплитку, которая по качеству будет ничуть не хуже фабричной.

ВИДЕО: Процесс изготовления печатного (штампованного) бетона

Источник:
http://nagdak.ru/stroy/rastvor-dlja-trotuarnoi-plitki

Раствор для тротуарной плитки

Бетонные смеси продаются по низкой цене. Эта особенность делает их популярными материалами и в производстве тротуарной плитки. Раствор для тротуарной плитки существенно отличается от бетонной смеси для заливки строительных конструкций.

С этой статьи вы сможете узнать больше о растворе для тротуарной плитки и о том, как его сделать своими руками. Соблюдая простые рекомендации, вы легко сможете создавать оригинальную плитку в домашних условиях.

Инструменты и материалы

Прежде чем начать работу, нужно найти вибростол и подготовить масляное вещество. Масляное вещество необходимо для смазывания форм. Для вибростола подойдет такой материал как дерево или силикон. Главное условие вибростола – идеально чистая и гладкая поверхность. В качестве масляного вещества подойдет: пальмовое, подсолнечное или моторное.

Раствор готовится из таких компонентов:

  • 23% цемента М500 (лучше выбрать белый оттенок);
  • 20% речного песка (берите просеянный мелкофракционный);
  • 57% гранитного щебеня (размеры частиц 3-5 мм);
  • Воды дистиллированной (качество воды играет огромное значение для затворения бетона);
  • Жидкого пигмента (для окрашивания плитки);
  • Пластификатора (для подвижности бетона);
  • Диспергатора (придает морозостойкость изделию).

Пропорции для раствора

От того, сколько и какого компонента вы добавите, зависят характеристики полученного материала. Но, не все из компонентов обязательно использовать.

К примеру, пластификатор 90г на метр добавляют на усмотрение разработчиков и его наличие мало влияет на необходимые пропорции. Пигмент тоже добавляется по желанию и от него не зависят характеристики бетона. Если замешивают цветной цемент, то используют 700 мл на каждый метр квадратный. Иногда бетон обрабатывают с целью окрашивания уже в изделиях. Важно выдерживать пропорции цемента, щебня и песка, а также пластификатора и воды.

Подбирать пропорции для сухих компонентов нужно отдельно. Доля воды в них зависит и рассчитывается, исходя из массы всех сухих составляющих. Сколько понадобится пластификатора можно рассчитывать исходя из массы готового раствора, а диспергатор и пигмент нужно разбавить в воде.

Чтобы получить 1м2 цветной плитки, которая будет стойкой к морозу, а толщина ее составит 5 см, нужно использовать 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Песок, цемент и пластификатор аккуратно замешиваются, в массу добавляется щебень, а затем, жидкость. Консистенция должна достигнуть хорошей плотности. Эффективности можно добиться, мешая раствор в бетономешалке или в строительном миксере.

Технические требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка используется в ландшафтном дизайне, для обустройства загородных усадеб и частных домов. Она имеет высокую надежность и современное декоративное оформление. Раствор для плитки готовится с учетом технических требований.

Тротуарная плитка должна отвечать таким характеристикам:

  • Иметь высокую прочность;
  • Обладать низкой пористостью;
  • Иметь стойкость к пониженным температурам воздуха;
  • Иметь минимальный коэффициент поглощения влаги;
  • Проявлять стойкость к истиранию.

Все элементы брусчатки должны иметь одинаковую толщину, а также ровные края. Чтобы повысить качественные характеристики раствора, в него добавляют модифицирующие вещества. Если не соблюдать пропорции состава, то снижается качество готовых изделий, они становятся хрупкими.

Цементная основа

Хорошим вариантом для производства плитки является портландцемент М500. Доля трехкальциевого алюмината в цементе должна составить до 5-8%. Такой процент позволит обеспечить готовому изделию хорошую прочность.

Песок для плитки

В растворе для плитки песка находится значительно больше, чем цемента или любого другого компонента. Песок является мелким заполнителем, поэтому он должен быть качественным. Выбирайте речной песок, без мусора и примесей.

Песок в смеси обеспечивает рассыпчатость, поэтому при приготовлении раствора применяют такие вещества как пластификаторы. Помимо песка, в смесь засыпается щебень.

Уплотнители для плитки

Армирующим компонентом в растворе являются уплотнители. С их помощью повышается прочность готовых изделий и их устойчивость к истиранию. Уплотнителями чаще всего служат такие нерудные материалы как гравий или щебень. Щебень используется чаще, поскольку его ломаная форма увеличивает плотность изделия. При использовании гравия площадь его соединения с вяжущим веществом значительно меньше, что обусловлено округлой формой песчинок.

В качестве уплотнительного вещества может применяться глиняный керамзит. Он характеризуется высокой пористостью, что может стать следствием разрыва бетона при его взаимодействии с землей в холодную пору. Это не позволяет использовать глиняный керамзит в качестве основного материала в производстве тротуарной плитки.

Подходящим уплотнителем является щебень с размером зерна 20-40 мм, но производители используют и гравий. Его заранее просеивают, устраняя мусор и различные мелкие примеси.

Применение затвердителей

Добавки, используемые в качестве затвердителей, повышают скорость застывания и не допускают разрушения изделий во время сушки. Такие компоненты можно применять для приготовления растворов зимой и летом.

Добавление затвердителей в бетонную смесь повышает оперативность выполнения работ. Это необходимо при изготовлении большого количества тротуарной плитки. Использование затвердителей требует особой аккуратности. Смесь делается, как правило, малыми порциями.

Читайте также  Как уложить тротуарную плитку на даче: технология - бюджетные варианты

Красители для тротуарной плитки

Тротуарная плитка может иметь разные оттенки, от яркого цветного до светлого, слегка тонированного. Такое разнообразие выбора позволяет создавать плитку в тон рядом стоящему зданию. Чтобы плитка имела определенный цвет, в раствор добавляются красители, которые относятся к группе неорганических оксидов. Они выпускаются в виде сухих порошков.

Равномерного распределения красителя в смеси невозможно добиться путем ручного перемешивания, для этого нужна бетономешалка.

Если нужно изготовить несколько больших партий, то рекомендуется отмерять количество красителя с максимально возможной точностью. В таком случае насыщенность цвета будет одинаковой у всех плиток. Нужное количество порошка разводят теплой водой, а потом наливают в бетономешалку.

При выполнении большого заказа важно брать цемент одной и той же марки, от одного производителя. Это необходимо потому, что собственный цвет цемента влияет на получение итоговой окраски.

Песок и щебень добавляется в соотношении 50 на 50. Соблюдая технологию, вы можете добиться того, что готовая плитка может подвергаться замораживанию и оттаиванию до 300 раз (циклов), прежде чем начнет трескаться и разрушаться. Щебень в сочетании с песком обеспечивает ей необходимую прочность.

Характеристики используемого щебня:

  1. Размер частиц от 5 до 10 мм;
  2. Класс морозостойкости от 1000;
  3. Отсутствие посторонних примесей.

Любые посторонние примеси, имеющие другие физические характеристики, при замораживании способствуют образованию трещин.

Песок используют тоже подготовленный – просеянный и очищенный.

Пластификаторы и дополнительные добавки

Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц между собой и предотвращают растрескивание изделий. Опасность расслоения и растрескивания есть как в процессе производства плитки, так и при ее эксплуатации.

  • Клей поливинилхлоридный;
  • Гашеная известь;
  • Некоторые виды моющих средств.

Эти добавки значительно улучшают водоотталкивающие характеристики изделий.

Повышения прочности иногда добиваются, подмешиванием в раствор мелких стеклянных волокон, однако их количество должно быть небольшим – до 1 кг/куб. метр.

Вода для раствора

Избыточное количество воды сделает раствор жидким и снизит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При производстве плитки нельзя пренебрегать мелочами. Выполняя все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и приусадебных дорожек.

Какие параметры нужно учитывать перед созданием раствора

В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.

Обязательно берите анализ грунта – часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.

При методе “вибролитья” не важно, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при “вибропрессовании” – очень важно – песок должен состоять исключительно из “больших крупиц”.

Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.

Соблюдая простые рекомендации, плитка для вашего тротуара будет выполнена правильно.

Алгоритм приготовления основы

Основа для плитки готовится в следующем порядке:

  1. Песок и цемент смешиваются.
  2. Добавляем пластификатор.
  3. В полученную смесь высыпаем щебенку.
  4. Постепенно доливаем воду, до того времени, пока раствор не примет вид густой массы.
  5. Далее, когда вы убедитесь, что раствор готов, его можно заливать в формочки.
  6. Устанавливаете формочки на вибростоле. Формочки смазываете маслом и специальной кисточкой. Лишнее можно убрать губкой или бумагой.
  7. Сушка может занимать до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.

Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.

Как сделать смесь для основного слоя – пример

Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.

Порядок действий следующий:

  1. Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
  2. После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
  3. Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
  4. Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
  5. Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.

Расход материалов

На 1 м2 тротуарной плитки толщиной 5 см, вам понадобится:

  • 25 килограмм белого портландцемента;
  • 1 килограмм пластификатора;
  • 80-85 килограмм щебеночно-песчаной смеси (1:1);
  • 0,1 килограмм диспергатора;
  • 1 килограмм цветного пигмента.

Заключение

Важно соблюдать последовательность и использовать только проверенные материалы: цемент М500, чистую воду с низким содержанием солей. Кроме качественных материалов, внимательно отнеситесь к подготовке и выбору пропорций. От того, сколько и каких элементов вы добавите, будет зависеть качество и долговечность будущего изделия. Если все учтено, то ваша плитка выйдет лучше фабричной!

Источник:
http://tplitka.com/trotuarnaya-plitka/rastvor

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Тротуарная плитка, изготовленная из цементного раствора, вытеснила с рынка материалов для обустройства пешеходных и садовых дорожек асфальт и тяжелый бетон. Причина популярности тротуарной плитки заключается в ряде преимуществ, в числе которых: всесезонность укладки, ремонтопригодность, эстетическая привлекательность, прочность, долговечность и стойкость к вредным факторам.

Кроме того раствор для тротуарной плитки и собственно тротуарную плитку можно изготовить в домашних условиях, не привлекая дорогостоящую наемную рабочую силу.

Состав и пропорции раствора для тротуарной плитки

Бетонные заводы не производят на продажу растворы для изготовления тротуарной плитки, поэтому приобрести готовый материал невозможно. На данный момент времени ГОСТ регламентирующий состав и технологию приготовления раствора для производства современной тротуарной плитки находится в разработке.

Поэтому для замешивания раствора для тротуарной плитки своими руками следует руководствоваться требованиями, изложенными в ГОСТ 17608-91 «ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ». Нормативные документы составляются на основании теоретических расчетов подтвержденных практическими исследованиями, поэтому строгое следование их требованиям, является залогом гарантированного положительного результата.

Отправной точкой для определения марки и соответственно пропорций раствора для тротуарной плитки является класс прочности на сжатие и морозостойкость, зависящая от максимально возможной низкой температуры окружающего воздуха в регионе эксплуатации. Сведем эти данные в таблице 1.

Таблица 1. Марки раствора для изготовления тротуарной плитки

В соответствии с требованиями ГОСТ 17608-91 в состав раствора для укладки тротуарной плитки входят следующие компоненты:

  • Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
  • Песок.
  • Гранитный щебень, гравийный щебень, доменный шлак удовлетворяющий требованиям по максимальному размеру фракций элементов: 10 мм для изделий толщиной до 50 миллиметров, 20 мм для изделий толщиной более 50 мм.
  • Вода. При этом количество воды должно составлять не более 0,4 от массы цемента.
  • Пластифицирующая и воздухововлекающая добавка.
  • Пигменты.

Таблица 2. Пропорции раствора цемента для тротуарной плитки

При приготовлении раствора добавляют дополнительные компоненты:

  • Пластификатор С3: 0,3-0,7% от веса цемента.
  • Воздухововлекающую добавку СНВ: 0,1-0,02 от веса цемента.
  • Пигмент для бетона: 5-10% от веса цемента.

Дополнительные компоненты вводят в затворитель и хорошо размешивают. Далее, порционно полученную смесь вливают в смесь основных компонентов и перемешивают полученный состав до однородной консистенции.

Технология укладки тротуарной плитки на раствор

Существует две технологии укладки тротуарной плитки – укладка на сухой песок, смешанный с сухим цементом и укладка тротуарной плитки на цементный раствор. Первый вариант рекомендуется использовать для обустройства садово-парковых и пешеходных дорожек. Укладка тротуарной плитки на бетонный раствор практикуется в том случае если по площадке или тротуару возможно автомобильное движение.

Как класть тротуарную плитку на раствор? Пошаговая инструкция:

  • Подготовка площадки: разметка, выкапывание котлована глубиной 100-150 мм, отсыпка подушки гранотсевом толщиной 50 мм, устройство уклона 2-3 °для удаления дождевой или талой воды, трамбовка, выравнивание поверхности.
  • Приготовление раствора. Для укладки тротуарной плитки используется цементно-песчаный раствор М75. Пропорции компонентов: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)-1 часть, песок -4 части, вода -1 часть. Количество компонентов на 1 м3 раствора: цемент -283 кг, песок-1390 кг, вода-285 литров. Песок и цемент спешивают в сухом состоянии любым удобным способом. Далее добавляют воду и перемешивают до однородной «сметанообразной» массы.
  • Заливка. Подготовленную площадку заливают раствором. Толщина заливки 5 см. Одномоментная площадь заливки 1 м2.
  • Укладка плитки на залитую площадку. Заливка очередного 1 м2. Укладка плитки и т.д.

«Порционная» заливка раствором и «порционная» укладка тротуарной плитки необходима последующей причине. Если залить раствором всю площадь, он начнет схватываться, поэтому плитка ляжет неравномерно.

Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

  • Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
  • Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
  • Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

Заключение

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

Источник:
http://cementim.ru/kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki/

Изготовление раствора для тротуарной плитки

Бетонные смеси, благодаря своей ценовой доступности, относятся к числу популярных материалов, применяемых для изготовления плитки и брусчатки своими руками. Однако, состав раствора для тротуарной плитки несколько отличается от обычного бетона, применяемого для заливки строительных конструкций.

Существуют две основные технологии производства плитки — вибролитье и вибропрессирование. Способ отливки методом вибролитья проще, поскольку он не требует приобретения специального оборудования. Необходимо лишь иметь в наличии простейший вибростол, а формы для заливки бетона можно купить или сделать самостоятельно. Однако, такая технология требует большего расхода цемента.

В случае же вибропрессования, цемента требуется меньше, но сама технология изготовления сложнее и требует специального оборудования. Прочность продукции в этом случае обеспечивается за счет прессовки полусухой смеси с малым содержанием влаги.

Характеристики ФЭМ в зависимости от способа и материала изготовления.

Поэтому при изготовлении брусчатки в домашних условиях используют только вибролитье. При этом применяют технологию двойной заливки. Сначала заливается и уплотняется гладкий поверхностный слой, плитка армируется, после чего в форму кладут более тяжелый и прочный бетон.

Прочность и морозостойкость получаемых изделий в большой мере зависит от пропорций и качества составляющих материалов. При этом необходимо добавлять пластификатор и диспергатор, которые существенно улучшают технические характеристики бетона. Различие этих добавок заключается в их концентрации. В пластификаторе она ниже, но и стоимость его меньше. Поэтому диспергатор добавляют только в смеси для заливки поверхностного слоя.

Два вида применяемых растворов

Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними. Первоначально в форму заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать 20-25 минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов.

Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования.

Читайте также  Как устранить скрип деревянных полов без разборки: советы, рекомендации, фото, видео

Раствор для лицевого слоя

Для того, чтобы цветная поверхность была глянцевой, достаточно прочной и морозостойкой, в состав бетона для тротуарной плитки входят следующие компоненты:

  • цемент марки ПЦ500;
  • щебеночно-песчаная смесь из гравия фракции 5-10 мм и речного песка в соотношении 1:1;
  • диспергатор;
  • красящий пигмент;
  • вода.

Толщина заливаемого слоя в форму — до 2 см. Время вибрационного уплотнения — 3-4 минуты.

Раствор диспегатора

Для улучшения пластичности и ускорения схватываемости, в бетонную смесь для верхнего слоя добавляют специальную добавку — диспегатор. Это концентрированный поверхностно-активный пластификатор, продаваемый в порошкообразном виде.

Для того, чтобы его можно было использовать, необходимо приготовить специальный водный раствор. Для этого порошок растворяют в воде, нагретой до 50-60°С, в объемном соотношении 1:4, и вливают 1 литр раствора на каждые 50 кг цемента. Готовый раствор можно хранить не более 5 дней.

Во время приготовления раствора необходимо соблюдать меры безопасности, остерегаясь попадания этого химического вещества на слизистую оболочку, в органы дыхания, а также на незащищенные участки кожи.

Отечественные производители предлагают на строительном рынке диспегатор НФ и П-ВХ-1-СХ. Из зарубежных материалов наиболее известны составы Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Средний расход сухого диспегатора составляет 0,5-0,8% от сухого веса цемента.

Пример замешивания смеси для поверхностного слоя

Замешивание раствора для тротуарной плитки начинается с перемешивания сухой щебеночно-песчаной смеси (ШПС) с цементом, взятыми в соотношении 1:2. Для этого во включенную бетономешалку засыпают 3 ведра ШПС, потом 3 ведра цемента и после этого еще 3 ведра ШПС. В 8 литров воды добавляют 0,8 литра диспергатора и пигментный краситель желаемого цвета. Воду постепенно добавляют в готовящуюся смесь.

В случае, если вы добавляете краситель, его предварительно необходимо растворить в 1 литре воды. Но общий объем краски не должен превышать 5% от общего объема замеса.

Если яркость цвета вас не устраивает, то необходимо использовать специальный белый цемент или выполнить поверхностную окраску по завершении изтоловления плиток. Перемешивание продолжается не менее 10 минут. Это время позволит красителю равномерно распределиться по всей массе раствора.

Изготавливая при каждом замесе плитку другого цвета, можно получить в итоге очень оригинальное мозаичное мощение. Если же требуется получение поверхности одного цвета, то обязательно запишите все пропорции при первом замесе и в дальнейшем точно их соблюдайте.

Готовую смесь вылейте в бадью. Ее консистенция должна быть как у густой сметаны. После этого начинайте готовить бетон для основного слоя. Заливать в формы его пока не нужно.

Раствор для основного слоя

Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства. Кроме этого, пропорция щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как 1:3 по объему.

Пример приготовления смеси для основного слоя

Залейте в бетономешалку 5 литров воды, чтобы отмыть поверхность после первого замеса. Засыпьте внутрь 5 ведер ШПС, а затем 3 ведра цемента. Растворите 0,75 литра пластификатора в 5 литрах воды и постепенно долейте эту воду в миксер. Оставьте аппарат работать и начинайте заливать цветной бетон предыдущего замеса в формы.

Формы на вибростоле.

Толщина заливаемого слоя должна быть примерно 2 см. Установите формы с приготовленным согласно рецепта выше бетоном для тротуарной плитки на вибростол и включите его на 3 минуты. Положите на уплотненный слой нарезанные ранее куски проволоки в виде сетки для армирования. Вязать проволоку не нужно. Если вы купите синтетические армирующие волокна, то эта операция не понадобится. Просто добавляйте их в раствор во время замешивания бетона.

Вылейте в бадью второй замес и полностью заполните этой бетонной смесью формы. Это можно сделать, не снимая их с вибростола, но тогда придется принимать раствор в две различные бадьи.

Включите вибростол и оставьте его работать до тех пор, пока раствор в формах не осядет и из нее не выйдет весь воздух.

Общий расход материала

Планировать расходы на приобретение материалов необходимо из расчета, что на 1 кв.м. толщиной 5 см вам требуется:

  • 24 кг белого портландцемента;
  • 85 кг щебеночно-песчаной смеси в соотношении 1:1;
  • 0,1 кг диспергатора;
  • 0,9 кг пластификатора;
  • примерно 0,9 кг цветного пигмента в сухом виде.

Точное количество краски может определить только сам хозяин, исходя из собственного вкуса и поставленных целей.

В заключение о качестве изделий

Необходимо точно придерживаться технологического процесса и использовать непросроченные строительные материалы. Гравий и песок должны быть тщательно промыты.

Для красивого поверхностного слоя тротуарной плитки из бетона лучше всего использовать цемент марки М500. Важным фактором является качество воды. Она должна быть чистой и, желательно, с невысоким содержанием солей кальция и магния. Тогда, при соблюдении этих несложных правил, плитка прослужит вам долгие годы.

Источник:
http://protrotuarnujuplitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html

Как сделать бетон для тротуарной плитки в домашних условиях

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

  • вяжущее – цемент;
  • вода – необходима для гидратации цементного камня;
  • наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
  • добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

  • подбор правильного соотношения компонентов;
  • контроль качества при их покупке;
  • обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
  • применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
  • окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

  • продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
  • пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
  • отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
  • набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
  • усадка 1 мм/1 м 2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

  • морозостойкость и влагонепроницаемость;
  • пористость и расслоение;
  • трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

  • снижения себестоимости тротуарной плитки;
  • увеличения прочности, износостойкости и твердости;
  • повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

  • запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
  • предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
  • гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
  • рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

  • для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
  • ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

  • М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
  • М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
  • М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
  • М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

  • В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
  • В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
  • В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
  • В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

  • вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
  • колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

  • регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
  • грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
  • технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

  • равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
  • удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

  • для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
  • внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
  • вибродвигатель включается на 20 секунд;
  • затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
  • находится на вибростоле еще 40 секунд;
  • оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

  • внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
  • затем производится сухое перемешивание;
  • после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
  • засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.
Читайте также  Рулонные шторы для современных деревянных окон

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник:
http://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Дорожки и тротуары, вымощенные красивым отделочным материалом, безусловно, радуют глаз. Особенно когда они украшают дачный участок. В настоящее время широкое распространение для облагораживания территорий получил такой материал, как тротуарная плитка. Она радует разнообразием форм, цветов и размеров. Поэтому каждый владелец загородного участка может подобрать подходящую плитку и оформить участок оригинальным образом.

Качественная тротуарная плитка, содержит кроме основных компонентов, ещё и специальные добавки, которые называются пластификаторами. Их использование — залог получения хорошего раствора, от которого во многом зависят качественные характеристики тротуарной плитки.

Что входит в состав смеси для тротуарной плитки

Смесь, из которой изготавливают тротуарную плитку, представляет собой состав, включающий в себя несколько компонентов. Об основных ингредиентах пойдёт речь далее.

По умолчанию при приготовлении любого бетона основным компонентом выступает цемент. В зависимости от географического расположения производители выпускают различные сорта цемента:

  1. Портландцемент.
  2. Шлакопортландцемент.
  3. Глинозёмистый цемент.
  4. Песчанистый цемент.

Марку цемента для изготовления тротуарной плитки необходимо выбирать в диапазоне от 300 до 700. Степень прочности на сжатие – это главное, чем определяется марка цемента. Для производства тротуарной плитки оптимальным вариантом является цемент марки М500.

Если этот материал изготавливается в домашних условиях, то в этом случае лучше всего делать выбор в пользу цемента марки М400.

При выборе цемента, который будет использоваться в производстве тротуарной плитки, большое значение имеет партия и его производитель. Чтобы у конкретной партии тротуарной плитки качественные характеристики сильно не различались, необходимо закупать определённую партию у одного производителя.

У каждой компании есть свои особенности производственного процесса цемента, поэтому, если тротуарная плитка изготовлена из цемента разных производителей, то подобрать колер для неё будет довольно сложно.

Щебень и песок

Кроме цемента, при изготовлении тротуарной плитки, используют щебень. Чтобы качество тротуарной плитки было высоким, необходимо использовать в составе смеси щебень фракции 5– 10 мм.

Если в ваших планах изготовление тротуарной плитки в больших масштабах, то необходимо использовать при приготовлении смеси щебень, который не только обладает нужной фракцией, но и отличается высокой морозостойкостью. Оптимальный вариант — использование для производства тротуарной плитки щебня из гранита.

Песок является ещё одним обязательным компонентом, без которого невозможно произвести качественную тротуарную плитку. Лучше всего для изготовления бетонного раствора использовать чистый песок, который не содержит примесей.

Можно взять обычный песок, который следует подвергнуть просеиванию. Главное – в песке содержание глины не должно быть более 5%.

Добавки пластификаторы

В соответствии с технологией изготовления тротуарной плитки, помимо трёх перечисленных выше компонентов в состав смеси добавляются и пластификаторы, а также диспергатор.

Внесение таких добавок приводит к повышению качества производимых изделий, а также упрощает процесс формовки тротуарной плитки. Кроме того, происходит улучшение вида готовой продукции.

Если в ваших планах производство цветной тротуарной плитки в домашних условиях, то помимо добавок необходимо вносить в смесь и красители. Производители, выпускающие тротуарную плитку, используют железоокисные пигментные красители.

К ним предъявляются определённые требования:

  • Они не должны выгорать на солнце.
  • Под воздействием неблагоприятных погодных условий их разрушение не должно происходить.

Следует знать о том, что красители не растворяются в воде, поэтому необходимо выполнять их внесение в цемент и тщательное перемешивание. Обращаем особое внимание на такой момент: красители должны быть равномерно распределены по всему объёму смеси.

Если используется правильная технология приготовления смеси, то это положительно отражается на внешнем виде готовой продукции, а кроме этого делает изделия более долговечными.

Одной из распространённых проблем, с которыми сталкиваются производители тротуарной плитки, является появление трещин на готовой продукции. Чтобы избежать этого, необходимо использовать добавку для бетона — стальную арматуру. Чтобы сэкономить, можно использовать фибру полипропиленовую.

Своим видом она представляет волокна, длина которых может варьироваться от 5 до 20 мм, а диаметр находится в диапазоне от 5 до 50 мкм. Добавление фибры при производстве готовой продукции позволяет повысить износоустойчивость плитки, сделать её более устойчивой к ударным нагрузкам.

Производство тротуарной плитки своими руками невозможно без воды, которая также добавляется в бетонную смесь. К ней предъявляется только одно требование — она должна быть чистой. Использование загрязнённой воды негативно влияет на качественные характеристики готовой продукции.

Поэтапное приготовление раствора

Сейчас мы рассмотрим несколько вариантов правильного приготовления раствора для производства тротуарной плитки. Начнём с самых простых способов и постепенно будем переходить к более сложным.

Когда вы занимаетесь приготовлением раствора для производства тротуарной плитки в домашних условиях, то необязательно следовать нормам, которые рекомендуются для предприятий. Если очень сильно стараться, то для производства этого материала можно использовать любой рецепт бетонной смеси. Несколько наиболее распространённых приведём ниже.

Приготовление сухого цементно-песчаного раствора в пропорции 1:1,5. Постепенно к песку и цементу добавляем воду и доводим смесь до консистенции густой сметаны. Для лучшего перемешивания необходимо использовать перфоратор или дрель, снабжённую насадкой «миксер». Когда нужная консистенция будет получена, её выкладываем в подготовленные формы.

Другой способ приготовления смеси для тротуарной плитки. Необходимо взять два ведра песка и залить его шести литрами воды, а потом тщательно всё перемешать. После этого нужно в смесь добавить два ведра цемента.

Когда смесь готова, необходимо засыпать ещё пять вёдер песка, аккуратно залить всё водой, которой потребуется около шести литров. В результате должен получиться раствор густой консистенции, который не должен прилипать к мастерку. Готовую смесь необходимо перемешать в течение нескольких минут, а потом загрузить в форму.

Если в готовый раствор в качестве добавки вносится пластификатор, то свойства состава существенно расширяются. Состав приобретает эластичность и становится более устойчивым к низким температурам.

При добавлении пластификаторов необходимо следить за тем, чтобы состав оставался густым. Когда смесь будет готова, её распределяют по формам, а потом посредством вибрации формируют плитки.

Чтобы повысить прочность раствора, в состав необходимо добавить щебень, отсев или микрокремнезём. В этом случае необходимости в перфораторе нет. Если для размешивания использовать миксер, то поломки не избежать. Лучше всего пользоваться лопатой. Чтобы облегчить себе задачу по приготовлению смеси, можно воспользоваться бетономешалкой.

Если тротуарную плитку планируется изготавливать в производственных масштабах, то более ответственно необходимо подходить к приготовлению бетона. Нужно заранее ознакомиться с нормами государственного стандарта и при приготовлении смеси придерживаться этих параметров. С особой тщательностью необходимо подходить к отбору материала.

Также важно учитывать марку цемента, которая должна быть не ниже М500 и не содержать добавки. Щебень для приготовления смеси необходимо использовать гранитный, фракция 5–10 мм. Добавки необходимо использовать без экономии.

Для окрашивания лучше всего применять импортный колер немецкого или производства Чехии. Если выбор пал в пользу красителя отечественного производства, то закладка должна быть увеличена на 80%. Дозировку цемента и красителей изменять нельзя, иначе это повлияет на качественные характеристики тротуарной плитки, её цвет будет непостоянным.

Особенности приготовления пластификатора

Следует помнить о том, что о приготовлении пластификатора нужно позаботиться заранее. Делается это следующим образом. Пластификатор С-3 засыпается в подогретую до 40 градусов воду. Здесь необходимо придерживаться пропорции 1:2.

Потом он перемешивается в течение 15 минут перфоратором с насадкой «миксер». Когда перемешивание будет закончено, раствор необходимо оставить на некоторое время.

Лучше всего заниматься приготовлением раствора вечером. Утром, когда начнётся приготовление бетонной смеси, будет достаточно перемешать в течение 15 минут смесь, после чего её может использовать.

Все материалы, которые будут использоваться для приготовления бетонной смеси, необходимо расположить в шаговой доступности. Желательно заранее определиться с тем, сколько мерных ёмкостей будет использоваться для каждого компонента смеси.

Рабочее место должно быть оборудовано следующим образом: цемент, песок и щебень высыпают на листы металла, которые уложены вокруг бетоносмесителя на расстоянии маха. Рядом же располагают ёмкость, которую заблаговременно необходимо наполнить водой.

Правила работы с бетоносмесителем

Включив оборудование для смешивания бетона, необходимо равномерно наполнить его основными компонентами раствора. При расчёте количества каждого ингредиента необходимо ориентироваться на литраж смесителя. В расчёте ориентируемся на объём одной лопаты.

Если отталкиваться от стандартного рецепта, который используется при изготовлении раствора для тротуарной плитки с высокими показателями морозостойкости и толщиной 4,5 см, то состав смеси будет следующим:

  • 22 кг цемента;
  • 54 кг щебня;
  • 19 кг песка;
  • 9 л воды;
  • 110 гр. пластификатора.

Первым делом необходимо заполнить бетоносмеситель песком. Режим работы должен быть следующим: в оборудование загружается пять лопат, после чего 20 секунд берётся на отдых. Вместе с песком необходимо добавить в бетоносмеситель краситель. Его количество не должно быть больше 6% от объёма цемента.

Потом необходимо добавить в бетоносмеситель щебень, а за ним цемент. Однородность полученной смеси необходимо контролировать визуально. После этого заливаем воду, а за ней разбавленный пластификатор.

Внимание необходимо обращать на объём заливаемой в бетоносмеситель воды и дозировку пластификатора, количество которых не должно быть больше расчётного. В завершение работы необходимо добавить полипропиленовые волокна, шестьсот гр. фибры хватает на один м 3 .

Нюансы изготовления тротуарной плитки

Тротуарная плитка – отличный материал для оформления дорожек на дачном участке. Чтобы украсить ландшафтный дизайн и сделать его более эстетичным владельцы используют различные виды тротуарной плитки. Многие приобретают их у предприятий, которые занимаются производством тротуарной плитки. А некоторые решаются на её изготовление своими силами.

Самостоятельно изготовить тротуарную плитку не так-то сложно. Главное, необходимо знать особенности технологии и организации производства, а также определиться с рецептом бетонной смеси, которая и является основой для изготовления этого материала.

Особое внимание необходимо обращать на компоненты, которые используются для изготовления бетонной смеси и применяются для производства тротуарной плитки. Они должны быть высокого качества, не иметь загрязнений и инородных включений.

Соблюдение требований позволяет получить высококачественный материал для мощения дорожек. Следует не забывать про пластификаторы, позволяющие получить плитку высокого качества, с хорошими эстетическими свойствами, которая будет долго радовать глаз.

Источник:
http://nashgazon.com/uchastok/dorozhki/plastifikator-dlya-trotuarnoy-plitki-svoimi-rukami.html